一、步进电机 定位
可以的，这要看你的定位误差是多少，粗定位是没有问题的．带杀车，可以加一个减速箱，速度慢点，完全可以实现．．你也可以用步进定位，伺服电机定位更好．．
二、步进电机精确定位
一、闭环步进电机增加了编码器，同时闭环驱动器和闭环步进电机需要成套使用。
二、闭环步进电机的定位精度与开环步进电机相同；
三、闭环步进电机可以根据载荷调节绕组电流，从而降低电机的温升，提高系统的效率。
四、闭环步进电机在选择电机负载力矩时可以考虑较小甚至不留余量，而开环步进电机一般要保留30%的力矩余量来防止堵转；
五、开环步进电机下加速度过快、负载瞬时卡滞都可能导致负载超出当前速度下电机的力矩引发堵转，闭环步进电机可以降低对上位控制加减速曲线的要求预防失步堵转；
六、快速响应：闭环步进电机有好的瞬时同步性，闭环步进电机对于短距离精准而快速的定位应用优势明显。
步进电机开环与闭环有何区别可以通过这两点来判断：
1、开环步进电机没有反馈。 闭环控制需要执行并且报告，要有反馈。
2、开环控制一般是在瞬间就完成的控制活动，闭环控制一定会持续一定的时间，可以借此判断。
三、步进电动机的定位控制程序是
可以通过控制电路实现，也可以通过编程实现。在实际使用中，可以根据需要选择不同的换向方法来控制步进电机的旋转方向。
正转换向：是指通过不同的驱动信号按照顺序激励步进电机，从而使电机转动方向发生变化。例如，如果步进电机的驱动信号是ABCD，则正转换向时，ABCD的顺序变为BCDA。
反转换向：是指通过不同的驱动信号按照相反的顺序激励步进电机，从而使电机转动方向发生变化。例如，如果步进电机的驱动信号是ABCD，则反转换向时，ABCD的顺序变为DCBA。
四、步进电机定位时间是什么意思
步进电机肯定不行的。普通用步进电机的系统都是要停电后，系统记下停机前的坐标，下次开还用这个坐标。
应该是这样，伺服电机找原点，是机床碰到一个原点开关后，电机开始按设定的方向转动，找到电机编码器的原点信息，定出机床坐标来。或者是尽对值编码器，开机后，系统读出电机的尽对值坐标信息，就不用回原点了。
五、步进电机定位控制算法
步进电机需要进行位置误差补偿。首先，步进电机存在固有的位置误差，可以通过反馈方式进行测量得出。其次，可根据误差大小选择不同的补偿方法，如开环补偿、闭环补偿等。最后，还可以考虑使用高精度传感器或增加控制算法的精度以提高补偿效果。
六、步进电动机定位控制三要素
步进电机的步距角α是反映步进电机绕组的通电状态每改变一次，转子转过的角度。步距角α一般由定子相数、转子齿数和通电方式决定。 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机可以作为一种控制用的特种电机，利用其没有积累误差(精度为100%)的特点，广泛应用于各种开环控制。 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。
永磁式步进电机一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度 或15度； 反应式步进电机一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动都很大。
反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩。
混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。
这种步进电机的应用最为广泛，也是本次细分驱动方案所选用的步进电机。 电机固有步距角： 它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了一个步距角的值，如SL86S2114A型电机给出的值为0.9°/1.8°（表示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°），这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’，它不一定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关。
七、步进电动机的定位控制程序是什么
关于这个问题，步进电机限位开关控制方法通常使用两个限位开关，一个用于正向运动，一个用于反向运动。当步进电机运动到限位开关位置时，限位开关会被触发，从而停止电机运动。
具体控制方法如下：
1. 设置电机运动方向。
2. 启动电机并开始运动。
3. 监测限位开关状态。
4. 如果限位开关被触发，则关闭电机并停止运动。
5. 如果限位开关未被触发，则继续运动，重复步骤3和4，直到限位开关被触发。
6. 根据需要，可以使用电路或微控制器等设备来实现限位开关的监测和电机的控制。
总之，步进电机限位开关控制方法可以有效地控制电机的运动范围，避免电机超出可承受的范围而损坏。
八、步进电机如何实现位置控制
步进驱动器中的A+和A-是两个输出端口，用于控制步进电机的转向。它们的区别如下：
1. A+和A-的定义：A+和A-是步进驱动器的输出端口，A+输出正向脉冲信号，A-输出反向脉冲信号。
2. 功能不同：A+和A-的功能不同，A+用于控制步进电机正向旋转，A-用于控制步进电机反向旋转。
3. 接线方式不同：A+和A-的接线方式不同，A+要连接到步进电机的正向输入端，A-要连接到步进电机的反向输入端。如果接反了，步进电机就会反向旋转。
总的来说，A+和A-的作用是用于控制步进电机的转向，通过输出正向和反向的脉冲信号来控制步进电机的转向。两者的区别主要在于功能和接线方式。
九、步进电机的定位精度怎么样
DD马达与内转子结构的普通电机，它是一种结构外转子，和光电编码器，编码器具有很高的分辨率，一般超过600000PPR,DD马达原点和极限输出，基于高水平的反馈技术保证和高精度测量，这种电机的定位精度可达二级。DDM一般采用混合结构。定子部分由永磁体和线圈绕组组成。永磁场电路和线圈通电后，由磁体产生的励磁场电路对齿隙增加磁力，使DD马达执行机构按照合成方向旋转。
与步进电机相比，DD马达对材料和精度要求较高。扭矩和速度特点相似，保持较高的扭矩，操作扭矩近年来速度的增加而减小。