1. 步进电机力矩小了怎么办
步进电机失步的原因有很多，在实际应用过程中，需要采取排除法一一分析，才能够找出失步的真正原因，一般导致步进电机失步的原因是下面几种：
1.步进电机本身工作力矩不够，没有足够能力带动负载；
2.步进电机起停的加减速过程不充分，步进电机在加减速过程中失步；
3.步进电机的电源功率不够导致步进电机的输入功率不够引起失步；
4.步进电机的驱动电压不够或者驱动电流设定过低；
5.驱动器或者控制器收到信号干扰；
6.步进电机系统共振引起步进电机带负载能力下降而导致失步；
7.驱动器和控制器的信号不匹配；
8.同步轮或者减速箱的背隙或者来回转到的间隙误差没有在程序上补偿或者补偿值不对；
9.控制程序本身有问题。
2. 步进电机扭矩小怎么办
不一定。
电机的输出扭矩与电机的体积和材料有关，还和工作条件有关。不同型号的步进电机的扭矩不同，不同型号的伺服电机扭矩也不同。一般来说，步进电机的电磁负荷可以做得较大，所以体积可以相对小一些。
伺服电机的种类很多，比如空心杯转子的伺服电机，其转子是一个空心铝杯。其特点是转子的惯性极小，电机的控制特性好，但电机的扭矩就不大。如果要加大扭矩，电机的体积就要大许多。
伺服电机和步进电机都是控制电机，是以便于控制为目的，对力矩不做特别考虑。当然，选用伺服电机大小时，还是需要考虑电机的力矩是否够大。
3. 步进电机不够力
1.控制信号受到电磁干扰,多接收了控制脉冲数;
2.
驱动器的控制信号带宽不够,在接收控制脉冲时,出现了漏脉冲数;
3.
电机的输出力矩不够,在速度比较高或比较大的加速度时,出现了丢步;
4.
驱动器的内部进行控制脉冲处理时,没有处理尾数问题,导致计数出现问题;
4. 步进电机力矩不够怎么解决
步进电机细分跟扭矩没有任何关系，想要增加步进电机扭矩，方法只有增加驱动器的供电电压，但要注意保证在驱动器承受范围内，或者调节加大驱动器输出电流，这是最有效的方法。
加大细分只会提高步进电机转动时的精度和运转时的平稳性。
5. 步进电机力矩变小
电机力矩小的原因：
电机定子绕组有线圈老化，或者是转子老化消磁。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
6. 步进电机细分后力矩是否会变小
答:
区别在于输出力矩：
1、42步进电机是指安装机座尺寸是42mm的步进电机，其最大输出力矩是0.5NM；
2、57步进电机是指安装机座尺寸是57mm的步进电机，其最大输出力矩是3.0NM。
步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器。
扩展资料：
步进电机的运行性能与控制方式有密切的关系,步进电机控制系统从其控制方式来看,可以分为以下三类：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。半闭环控制系统在实际应用中一般归类于开环或闭环系统中。
1、反应式
定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大，可靠性难保证。
2、永磁式
永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大（一般为7.5°或15°）。
3、混合式
混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点，其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。
按定子上绕组来分，共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机，约占97%以上的市场份额，其原因是性价比高，配上细分驱动器后效果良好。
该种电机的基本步距角为1.8°/步，配上半步驱动器后，步距角减少为0.9°，配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍（0.007°/微步）。由于摩擦力和制造精度等原因，实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。
7. 步进电机力量小怎么办
步进电机没力有下面几个问题需要检查：
1. 需要知道你的负载转矩的要求。（需要多少nm,或克厘米)
2. 需要查看手册里电机的转矩参数是否符合你的负载转矩的要求。
3. 需要检查电机的实际电流电压，是否符合电机手册的要求。
4. 同时还要了解你的驱动波形、相位是否符合手册的要求。 以上几项参数都满足了，就不会有问题了