一、深度指示器作用
主机最突出部位:距离轨道一侧不小于 0.5 米,距另一 侧不小于 0.8 米。
1、过卷保护
当提升位置超过正常提升位置0.5m时，深度指示器上的顶杆会碰到安设在深度指示器上面的行程开关，该行程开关的常闭触点接入安全回路中，过卷时，可以断开安全回路，使盘形闸抱闸。另外通过井架上的行程开关也可以达到此目的。原理与上述相同。此外PLC内，还独立有过卷保护。
2、松绳保护
在出绳口外安装两个行程开关，当松绳时，行程开关动作，能够实现声光报警。
3、闸瓦磨损保护
安设在盘形闸上，当闸板磨损超限时，能够实现声光报警。
4、弹簧疲劳保护
安设在盘形闸上，当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时，能够实现声光报警。
5、减速功能保护
安设在深度指示器上。当到达减速点时，安在深度指示器上行程开关动作，使得提升机只能加2步电。另外在PLC内，通过设置的深度，还有独立的减速功能保护。
6、紧急制动保护
安设在操作台上，当出现紧急情况，需要停车时，可以踩下紧急制动，使安全回路断电，从而使得盘形闸抱闸。
7、等速超速保护
当提升速度达到提升机速度最大值的120%时，通过PLC能断开安全回路，从而使得盘形闸抱闸。
8、减速限速保护
当提升机达到限速点后，如果速度超过2m/s时，会通过PLC断开安全回路，从而使得盘形闸抱闸。
9、过负荷欠电压保护
当提升机电压低于90%或者提升机的负荷超过设计提升能力时，无极绳绞车会通过高压综合保护装置或失压脱扣线圈动作，使得高压真空断路器线圈断电，从而使得安全回路断开。
10、断轴保护
安设在深度指示器上，通过传感器和磁钢作用给PLC输入信号，当深度指示器失效时，能断开安全回路，从而使得盘形闸抱闸。
二、深度指示器自整角机原理图讲解
1. 防止过卷保护
当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5米时，自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2. 防止过速保护
当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
3. 过负荷和欠电压保护
过负荷和欠电压保护装置，也叫过流保护装置，用来保护提升电动机的过载和短路及其它设备的安全运行。欠电压保护装置是当电压高于允许值时，实现安全制动。
4. 限速保护
提升限速保护是指提升容器运行至井口或井底、进入减速阶段时，对容器运行速度进行控制，使容器均匀减速，缓慢、安全地到达预定位置。
这由限速器完成。限速器由限速圆盘、限速凸轮和限速自整秦机3部分组成，安设在提升机深度指示器上，并与深度指示器成为一体。
5. 断轴保护
在轴承座下方安装一块直径较大的挂盘，同时在驱动轮上安装6至8个Z型钩，Z型钩上安装磁钢。当驱动轮正常运行时，Z型钩与挂盘之间存在间隙，不会影响驱动轮正常运转，传感器每隔一定的时间采集一次信号。当主轴断裂导致驱动轮掉落时，挡块会随着驱动轮掉落到挂盘上，阻止其继续下落。此时，传感器采集不到信号，系统自动停车。
6. 闸间隙保护
闸瓦间隙保护是指提升机制动闸头的制动闸皮磨损后闸瓦间隙大于《煤矿安全规程》要求，会带来制动时间大、制动力下降等不利因数，其保护作用是在间隙过大（大于2mm）时使提升机断电停车。
7. 松绳保护
就是运行中的绞车大绳突然和绞车分离，那么大绳必然从紧绷到松弛的一个状态，大绳从滚筒垮下来触动松绳保护装置（一般是在绞车滚筒下方，硬连接的机械结构，一个行程开关），动作断开绞车的安全回路。
8. 减速功能保护
当提升机的提升容器到达设计减速位置时，该装置能示警并开始减速，最终保护提升机。
三、深度指示器的制作方法
答：提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求。
(1) 防止过卷装置。
当提升容器超过正常终端停止位置（或出 车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险匣发生制动作用。
(2) 防止过速装置。
当提升速度超过最大速度15%时，必须 能自动断电，并能使保险匣发生作用。
(3) 过负荷和欠电压保护装置。
(4) 限速装置。
提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速 装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过 2m/s。
如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度 不小于270°。
(5) 深度指示器失效保护装置。
当指示器失效时，能自动断电 并使保险匣发生作用。
(6) 匣间隙保护装置。
当匣间隙超过规定值时，能自动报警或 自动断电。
(7) 松绳保护装置。
缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并 接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
(8) 满仓保护装置。
箕斗提升的井口矿仓仓满时能报警和自动 断电。
(9) 减速功能保护装置。
当提升容器（或平衡锤）到达设计减 速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置 应设置为相互独立的双线形式。
四、深度指示器的安装要求
1、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。
2、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
3、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。
4、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻)，钻头磨损加速。
5、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
6、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
7、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等)，要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
8、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
9、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。
10、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
11、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速;在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头;在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断
五、深度指示器的种类
关于这个问题，硕方线号机的切割深度可以通过以下步骤进行设置：
1. 打开硕方线号机的控制面板，选择“切割深度”选项。
2. 在“切割深度”选项中，输入所需的切割深度数值。一般情况下，切割深度的单位为毫米。
3. 点击“确认”或“确定”按钮，保存切割深度的设置。
4. 开始操作硕方线号机，切割时机器会按照设置的深度进行切割。
需要注意的是，在设置切割深度时，要根据实际情况进行调整，以免对材料造成损坏。同时，还需要根据所使用的刀具类型和材料硬度等因素来确定切割深度的合理范围。
六、深度指示器工作原理
液位计的原理：磁致伸缩液位计由电子仓内电子电路产生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移和液位。
用静压测量原理：
当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ = ρ .g.H + Po
式中：
P ：变送器迎液面所受压力
ρ：被测液体密度
g ：当地重力加速度
Po ：液面上大气压
H ：变送器投入液体的深度
同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然 , 通过测取压力 P ，可以得到液位深度。
在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。
液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。
种类：
磁浮子式
一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计，可配置远传液位变送器，用以实现液位信号远传的数/模显示。
二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（主体管）外侧；信号转换器由电子模块组成，安置在传感器顶端或底端的防爆接线盒内三、主要技术参数1、量程：由测量范围H确定； 2、误差：±10mm； 3、输出信号：4～20mA.DC（两线制）； 4、负载电阻：≤550Ω； 5、供电电压：24V.DC； 6、出线口：M20×1.5（内）； 7、环境温度：-40～+60℃； 8、防爆等级：dⅡBT1-4； 9、外壳防护等级：IP65。
三、磁浮球液位计特点
磁浮球液位计具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。
四、磁浮球液位计的应用
主要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。
内浮式
内浮式双腔液位计(粘稠介质液位计)，是采用加拿大JKS公司的技术，是一种针对高粘稠介质而研发的专用液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级，完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。
内浮式磁性液位计是一种双腔液位计，被测介质与磁性面板端的腔体隔离，容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后，确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板，并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示，兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表，是测量粘稠介质最佳的液位测量仪表。
磁翻板
UHZ-45高温高压磁翻板液位计是我公司为拓宽UHZ系列磁翻板液位计的使用范围，更广泛地满足电力、供热、供气等行业的要求，采用独特的散热方式，有效地控制了介仪表的工作温度，避免了磁性元件在高温条件下退磁,确保仪表工作可靠，可测量高温450℃，高压25MPa，在国内同行业中处于领先地位。
该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
技术参数
测量范围：200…….～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造）
显示精度：±10mm；
工作压力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介质温度：-20℃～450℃；
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度：≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质：316SS、316L等等
（按介质化学性质及使用温度压力选择）；
浮子材质：316SS、316L、钛等。
投入式
投入式液位计（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器．HAKK-500静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。
七、深度指示器说明书配件
矿井提升机工本原理是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。安装在地面，也是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。现用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。
矿井提升机工作原理
一、矿井提升机工作原理工作原理
矿井提升机工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳，以防止矿井提升机中粉尘飞扬。
二、矿井提升机工作原理组成
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
1、矿井提升机工作原理工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）。
矿井提升机天轮
2、矿井提升机工作原理制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的作用是：①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。
③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。
4、矿井提升机工作原理润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。
5、矿井提升机工作原理观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是：
①指示提升容器的运行位置。
②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。
④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。
6、矿井提升机工作原理拖动、控制和安全保护系统，包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动，控制设备均为半自动系统，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现；必要时，也可参与手控。在设备运行中如发生故障时，安全保护系统即自行动作，使设备停转，实行安全保护。
八、深度指示器自整角机原理图解
深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并实施安全制动。