1. 异步电动机轴承温度高的原因
3. 离心风机被输入气体中含粘性物质，引起风机轴承温度过高。 4.使用风机的周围环境温度太低，比重过大，引起风机轴承温度过高。 5.风机箱体的振动，润滑油质量差 6.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。 7.风机箱体的振动，润滑油质量差，或者出现变质，或者有灰尘进入，或者是润滑剂过少，引起风机轴承温度过高。
2. 电动机运转轴承温度过高原因
原因及解决方法如下
电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
电机的不正常振动或噪音容易引起电机发热
这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲、端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平或者是安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。
轴承工作不正常，必定造成电机发热，轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
3. 三相异步电动机轴承过热的原因
1、轴承工作不正常，必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命
4. 电机轴承超温的原因有
不论什么原因导致的电机故障，都会使电动机的定子绕组过热使其烧毁。所以，只要我们能够防止电动机绕组过热，也就能保护电动机不被烧毁。但在实际的生产和生活中，不同的电机电动机绝缘耐热等级的不同。三相异步电动机一般除了有过热保护环节之外，一般还有短路保护和过流保护。
当电动机电流超过其本身额定电流时，用户为了充分利用电动机的过载能力，一般都会允许电动机在一定时间内继续工作，也就是让短时间内的电动机过载运行。但是当过载运行工作时间过长,当电动机绕组超过允许温升时，就会造成电机的绝缘老化程度剧增，进而缩短电机寿命，严重过载还会使电机的绕组烧坏。所以，当电动机超负荷运转时，在电动机发热至其极限温度之前，要让电机停止工作，称为过热保护。
主电路中如果只有一个发热元件的话，那么电机的单相运行保护就不可坩，因为当电机的串布发热元件的一相电源断开时，便不能实现保护电机的目的。所以热继电器均布二个或三个发热元件分别串在电动机定子二相，三相回路中。
对于需要长期运转的电动机而言，在选择电机的热继电器时，只要选择其额足的电流与电动机额定电流相配套，就不会在电动机起步时有错误的动作。电动机的过热保护实际上就是单相运行保护是交流异步电动机的重要问题。电机在额定负载下进行正常运行时，当出现某种原因使三相电源中的任一根断线时，在电机发热条件允许范围内所能发出的转矩很低，若此时电机仍然在进行原有的额定负载运行时，电动机这时就需要发出更大的转矩来平衡负载转矩，此时电机的转子电流和额定电流均额过电机额定电流，因此电动机将严重过载而被烧坏。
5. 电动机轴承温度高的原因及处理办法
(1)轴承损坏，应予以更换。
(2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70%，有杂质者应予以更换。
(3)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
(4)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
(5)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
(6)传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，找正联轴器。
(7)滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油，修理或更换油环。
6. 异步电动机轴承温度高的原因是
1.润滑脂过多或过少；
2.油质不好，含杂质：检查油内有无杂质，更换洁净润滑脂。
3. 轴承内、外套配合过紧：过松时，采用农机2＃胶粘剂或低温镀铁处理，过紧时，适当车细轴颈，使之符合配合公差要求。
4.油封太紧：更换或修理油封。
5.轴承盖偏心，与轴相擦：修理轴承内盖使与轴的间隙合适。
6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平：按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均 匀紧固螺丝。
7. 轴承有故障，磨损，有杂物等：更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承要彻底清洗，换油。
8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧：校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力：。
9.轴承型号选小、过载，使滚动体承受载荷过大：选择合适的轴承型号。
10.轴承间隙过大或过小：更换新轴承。
11.滑动轴承油环转动不灵活：检修油环，使油环尺寸正确，校正平衡。
7. 异步电机轴承允许的温度
160度不会产生什么影响，一般轴承都能承受短时间250度的加热（非工作状态）。 轴承bearing，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。