1. 罩极异步电动机工作原理
一个罩极电机是一种单相感应交流电机。由一个铜环组成的副绕组被称为罩极线圈。为了给转子提供磁场，这个线圈中的电流延迟了那部分磁极的磁通量。旋转的方向从无罩的一边到达屏蔽环。
罩极电机的基本原理：
这种屏蔽线圈（屏蔽环）配置使罩极的轴从主极的中心轴发生偏移。
当电源接在定子上，磁极主要部分的磁通量作为变压器副绕组诱导罩极线圈产生电压。
因为变压器副绕组的电流跟主绕组的电流存在相位差。
罩极线圈的电流跟主励磁绕组的电流有相位差。
因此，罩极的磁通量跟主极的磁通量有相位差
2. 罩极异步电动机工作原理图
原理：罩极式电动机是单向交流电动机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机隐极式罩极电动机。
凸极式罩极电动机的定子铁心外形为方形、矩形或圆形的磁场框架，磁极凸出，每个磁极上均有1个或多个起辅助作用的短路铜环，即罩极绕组。凸极磁极上的集中绕组作为主绕组。
隐极式罩极电动机的定子铁心与普通单相电动机的铁心相同，其定子绕组采用分布绕组，主绕组分布于定子槽内，罩极绕组不用短路铜环，而是用较粗的漆包线绕成分布绕组（串联后自行短路）嵌装在定子槽中（约为总槽数的1/3），起辅助组的作用。主绕组与罩极绕组在空间相距一定的角度。
当罩极电动机的主绕组通电后，罩极绕组也会产生感应电流，使定子磁极被罩极绕组罩住部分的磁通与未罩部分向被罩部分的方向旋转。
优点：就是结构简单，不用另加绕组和电容器。
缺点：效率低，滑差大。
3. 罩极异步电动机的内部结构
1： 如果是两个绕组，四个线头全引出（可见，在外），只需把其中一个绕组的头尾互换即可。
2： 如果是两个绕组，只引出三个线头，其中之一为两个绕组的公用端（接电源），另两个线头，一个经一电容（串连）接电源，另一个直接接电源，此时，把电容改接，串连在另一个绕组即可。
3： 如果该电机只有一个绕组 ，就不能只靠改接线路实现反转，就要拆电机，改电机内部结构---。
4. 罩极式异步电动机的转向
电动机串联电阻R接到电源上，因R上有电压降，所以加到电动机上的电压减去R上的压降，这时电动机的启动电流也就减小了。
绕线式电动机转子串联电阻启动，即在转子绕组中串联一级或若干级电阻，以达到减小启动电流的目的。
在启动后逐级切除电阻，使电动机正常运转，改善了机械特性，提高了启动转矩。
异步电机是按转子绕组形式，分为绕线式和鼠笼式。
绕线型电动机的电机转子是铜线绕制的线圈，线圈末端是通过滑环引到启动控制设备上，因此绕线型电机具有启动电流小、并可以控制，启动转矩大等特性。扩展资料：异步电机的工作原理是当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路）。
载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
故绕线式异步电动机又称为感应电动机。
绕线式异步电动机运行时，必须从电网吸收无功功率，这将使电网的功率因数变差。
由于电网的功率因数可以用别的办法进行补偿，因而这一点并不妨碍绕线式异步电动机的广泛使用。
5. 罩极式单相异步电动机的工作原理
我来说吧。罩极电机效率低，力矩小，只有做小功率的电机的时候才做。算是电机里最简单的一类。三相电机大小功率都有，小到几十瓦，大到几百千瓦，性能比罩极电机要好很多，二者不可同日而语，罩极电机的优点就是成本低廉，工艺简单。
6. 异步罩极电机怎么理解
单相罩极异步电动机故障与排除方法
单相罩极异步电动机具有结构简单、制造方便、运行可靠、维修方便、造价低，且噪声低等优点。虽然它的功率因数及效率较低，但起动转矩小，转差率大，故广泛地应用在对电动机性能要求不高，空载或轻载起动时容量小的场所，如仪表风机、风扇等。
1．电动机起动困难
(1)罩极线圈断裂或开焊、对虚、假焊应重新焊牢，若短路环已胀裂应更换。
(2)负载过大，应更换合适容量的电动机。
(3)主绕组短路或接错，当出现匝间短路后电动机的起动转矩下降，起动电流增大，导致熔体熔断，应采取绝缘处理或更换线圈。若是定子绕组极间连线接错，应找出错误改正接线。
(4)主绕组断路，用万用表测量，找出断路的线圈及断点，应将断点重新焊好并绝缘处理。
(5)转子笼条和端环裂开、断条或铜笼条和铜端环焊接处开焊，找出断裂或开焊处，重新焊牢。若铸铝转子断裂和开焊严重，应更换新转子。
(6)轴承磨损严重，润滑油脂干枯或没有，转子不灵活或卡住，应更换新轴承或清洗干净，涂上新润滑油脂。
(7)有时能起动，有时不能起动，或在某些部位不能起动，严格遵守操作规程，找出故障原因及时处理。