1. 异步电动机使用硅钢片的原因
因为硅钢片用作导磁材料，同时又是电的导体。
转子运转时线圈内电流在不断变化（换向器作用），所以在铁心中会感应出电动势，形成“涡流”，涡流使设备温度升高、消耗电能。
为减少涡流现象，贴心用绝缘硅钢片叠压制成，使铁心内基本不形成“涡流”的回路。
2. 三相异步电动机的定子铁心用硅钢片制作
电机定子是用硅钢片组成的。
硅钢片用作导磁材料，同时又是电的导体。转子运转时线圈内电流在不断变化（换向器作用），所以在铁心中会感应出电动势，形成“涡流”，涡流使设备温度升高、消耗电能。
为减少涡流现象，贴心用绝缘硅钢片叠压制成，使铁心内基本不形成“涡流”的回路。
3. 电动机为什么用硅钢片
主磁极中的磁场不是交变的，所以用薄钢板，小功率的直流电机主磁极甚至用整块铸钢。
电枢中磁场是交变的，所以要用硅钢片，以减小铁耗。
我之前的工作是设计直流电动机的，所以对这个还是比较清楚的。
4. 电机的铁芯为什么要用硅钢片叠成
在电路中为了增強磁场，就需要采用导磁好的物质，它就是硅钢片，经研究采用硅钢片后，同样的电流产生的磁场，比不采用硅钢时要強千倍，这就是人们在电气中要用硅钢的原因。为什么要作成片状叠加起来呢？这是为了减小涡流损耗，因为钢是电的导体，当磁场交变时在铁心中就产生了电流，这个电流叫涡流，当硅钢作成片状时，中间塗上绝缘，涡流就减小了很多。
5. 为什么三相异步电动机的定、转子铁芯要用硅钢片叠成?
一、交流电动机的定子的作用是：作为电机磁路的一部分和嵌置定子绕组。定子铁芯由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，砖钢片的两面涂以绝缘漆，使片与片之间互相绝缘，以减少旋转磁场在定子铁芯中引起的铁芯损耗。定子铁芯内圆冲有若干个相同的槽，用以嵌置定子绕组。
二、交流电动机的转子的作用是：转子是电机磁路的一部分．它和定子铁芯以及气隙共同构成电机的整个磁路。转子铁芯一般内0.5mm厚的硅钢片叠成。中、小型交流电机的转子铁芯大都是直接安装在电机轴上。大型交流电机的转子铁芯则安装在转于支架上，支架套在转轴上。
6. 永磁同步电机对硅钢片的要求
三相永磁同步电机是目前新能源汽车主要采用的电机系统类型之一，其原理是：工作过程中定子产生磁场。向三相定子绕组通入对称三相交流电后，就产生了一个以同步转速沿定子和转子内圆空间旋转的旋转磁场。
旋转磁场的方向与通入定子绕组三相电流的相序有关，当将同三相电流相连的三根导线中的任意两根的一端对调位置，则旋转磁场就反转。
7. 异步电动机使用硅钢片的原因是
三相异步电动机的结构
（一）定子（静止部分）
1、定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁常
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：
8. 异步电动机使用硅钢片的原因分析
异步电动机定子铁芯的作用是作为电机主磁路的一部分和放置定子绕组。为了减少旋转磁场在铁芯中引起损耗,要求铁芯导磁性能好且比损耗小。而0.5mm 厚的硅钢片就具备此优点,所以铁芯一般采用硅钢片叠成。 硅钢片两面涂有绝缘漆的目的是为了减少铁芯的涡流损耗。