1. 一台四极异步电动机
三相异步电动机，是一般工厂中见得最多的一种旋转动力电机，它的功率规格大小有很多种，所以采用的铜线规格重量也不尽相同。例如JO型四极的异步电机为例，10千瓦的电机使用的铜线规格是直径1.16毫米，单台电机使用铜线的重量是10公斤。
2. 一台四极三相异步电动机
三相异步电动机4极36槽的2路接法。
四级电机它有两个对极，所谓2路接法也就是1个对极绕组为1路，把两个对极的两个头尾作并接，就称之为2路接法（也称2路进火）。
四级36槽：其极距为9，每极绕组占3槽，机械角度是电气角度的2倍，三相绕组的头尾互为机械角60度（即：三相头分别为1-7-13槽，电气角度互为120度）。
线圈的单层绕制和嵌线法：可采用一对极用同心双绕组一对极用单绕组的单层崁线方式，将一个双同心绕组和一个单绕组串接为一路，而后将这串接的两路作并联后，分好头尾引出三相6个接线端即可。（三相绕组崁线的顺序和吊把按常规） 线圈的双层绕制和嵌线法。
（一）定子（静止部分）
1、定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：
电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座
作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
（二）转子（旋转部分）
1、三相异步电动机的转子铁心：
作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
3. 一台四极异步电动机,Pn=10kw,Un=380v
4极电机，输入功率4千瓦转差率1440/1500=0.96，额定功率还是4千瓦，转矩就不会算了，忘了
4. 一台三相四极异步电机
三相异步电动机，工作电流4a(安倍)，应该这三相电机约2千瓦左右(kw)。
下面通过计算来确定，根据电气应用理论:三相电机的功率(P)=1.732×I(电机电流)×U(电源电压)×cosφ(功率因数)。
解:已知 电机电流(I)=4安倍，电源电压(U)=380伏，功率因数(cosφ)=0.85
则，电机功率(P)=1.732×4×380×0.86≈2264瓦，所以该电流为4安倍的电机约2.2千瓦(kw)。
5. 一台四极异步电动机多重
三相异步电动机十五千瓦，2极、4极、6极、8极的总重量是依次提高的，这是因为它们的铁芯体积及绕组重量都是依次增加：十五千瓦2极的总重量为112公斤、4极的总重量为128公斤、6极的总重量为168公斤、8极的总重量为224公斤。
6. 一台四极异步电动机转差率为2.5%
电动机的转差率怎么算?电动机转差率计算公式
转差率计算公式为：
S=（n1-n）/n1×100%。
转差率是异步电动机的一个重要参数，习惯上用转差率的大小来说明电动机的运行速度。电动机空载时转差率很小，即转子的转速接近同步转速。随着负载的增加，转差率也增大。就是说，转子的转差速随负载而变。三相异步电动机的额定负载运行时，其转差率很小，约为2%~6%。
异步电动机的同步转速与转子转速之差叫转差,转差与同步转速的比值的百分值叫异步电动机的转差率.
异步电动机的转差率计算方法如下：
1、先求出同步转速n0=60f/p，一般f是50Hz，p为电机的磁极对数。
2、利用公式求出转差率Sn=（n0-nN）/n0=30/750，其中nN为电动机的额定转速。
感应电动机，又称“异步电动机”，即转子置于旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。由电气工程师尼古拉·特斯拉于1887年发明。
7. 一台四极异步电动机数据为,额定功率37
Y系列Y225M-4，45千瓦4极电机 电动机
Y225M-4
功率：45KW
转速：1480r/min
额定电流：84.7A
效率：92.8%
功率因素：0.87
噪声：81
额定转矩：290.37
y225m-4电机重327KG。
其他参数有: Y225M-4额定功率45千瓦，绝缘电阻0.47MΩ，满载转速1480转/分，效率92.3%，功率因数0.89。重量327KG，防护等级IP44，绝缘等级为B级，卧式带地脚安装(B3)。
电机（俗称马达）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。
8. 一台四极异步电动机的功率
答三相异步电动机输入功率是理论功率，但实际上输出功率，受到机械磨擦阻力的影响时，输出的实际功率是小于输入功率的。
9. 一台四极异步电动机,P1=10kW
电动机有功损耗计算：
1.异步电动机的损耗包括铁耗PFe、定子铜耗PCu1、转子铜耗PCu2、机械损耗Pj和附加损耗Pfj,而Pfj又包括风摩损耗Pf和杂散损耗Ps。异步电动机转轴上输出的功率P2总是小于从电源输入的电功率P1而产生的损耗功率△P=P1-P2。
2.直流电动机（并励电动机）总损耗为 ∑ΔP=PCua+PCub+PCul+Pj+PFe+Pfj式中 PCua——电枢回路铜耗(kW);PCub——电刷接触损耗(kW);PCul——励磁回路铜耗(kW);Pj——机械损耗(kW);PFe、Pfj——铁耗与附加损耗(kW)。
3.同步电动机损耗、输出功率和效率的测算方法和异步电动机基本相同。区别在于同步电动机还应计入励磁机引起的励磁损耗,而不计转子损耗。