1. 异步电机反接制动控制电路
交流电动机反接制动的控制原理？
答：交流电动机反接制动，就是将电动机在正常运转时需要立即刹车制动，这时利用改变电动机转向而达到制动的目的，当然反转时间如果倒顺开关的，要操作人员手工掌握，如果是交流接触器控制，那么加装时间继电器控制就行。
2. 画出异步电动机单向反接制动控制线路
反接制动制动力强，制动迅速，控制电路简单，设备投资少，但制动准确性差，制动过程中冲击力强烈，易损坏传动部件。因此适用于l0kw以下小容量的电动机制动要求迅速、系统惯性不大，不经常启动与制动的设备，如铣床、镗床、中型车床等主轴的制动控制。
能耗制动的特点是制动平稳、准确、能耗低，但需配备直流电源。扩展资料能耗制动为一种应用广泛的电气制动方法。当电动机脱离三相交流电源以后，立即将直流电源接入定子的两相绕组，绕组中流过直流电流，产生了一个静止不动的直流磁场。
3. 异步电机的反接制动
交流异步电动机反接制动有二种形式：
1）电源反接制动---制动时，将电动机的三相电源线的二根线交换，使接入电机的相序相反，旋转磁场反转（与转子转向相反），此时电磁转矩是制动转矩，电机很快停下来，必须在电机停下来时断开电源，不然电机将反向启动；
2）倒拉反接制动---电机正常工作时，被负载的阻力矩拉着反向旋转，此时的电磁转矩是制动转矩，此制动转矩使电机反向的转速不致太快，但是不会使电机停下来；
4. 异步电机反接制动控制电路图
当运行中的交流三相异步电动机，反接制动时，线圈中，将有很大的电流通过，将产生很大的电磁力，容易使线圈产生振动而损坏绝缘层；同时，因为定子磁场的反转，在转子中，将产生更大的反转电磁力，对轴承和鼠笼都有很大的危害。
反接制动可以很快的停转，但必须立即停掉电源。否则由于电流很大，可能烧坏电机。
5. 三相异步电动机单向运行反接制动控制电路
电源反接，旋转磁场反向，转子绕组切割磁场的方向与电动机状态相反，起制动作用，当转速降至接近零时，立即切断电源，避免电动机反转。
6. 电动机单向反接制动控制电路
为保证电动机转速被制动到接近零值时，能迅速切断电源，防止反向起动，所以在反接制动控制电路中配以速度继电器，利用它来自动、及时地切断电源。反接制动时，由于旋转磁场与转子的相对转速（n1+n） 很高，故转子绕组中感生电流很大，致使定子绕组中的电流也很大，一般为电动机额定电流的10倍左右。
因此反接制动适用于10KW以下小容量电动机的制动，并且对4KW 以上的电动机进行反接制动时，需在定子回路中串入限流电阻，以限制反接制动电流。
反接制动具有制动力强、制动迅速等优点。缺点是制动准确性差；制动过程中冲击强烈，易损坏传动零件；制动能量消耗大，不宜经常制动。
因此，反接制动一般用于制动要求迅速、系统惯性较大、不经常起动与制动的场合，如铣床、膛床等机床的制动。
7. 异步电动机反接制动控制电路
在电动机切断正常运转电源的同时改变电动机定子绕组的电源相序，使之有反转趋势而产生较大的制动力矩的方法。反接制动的实质：使电动机欲反转而制动，因此当电动机的转速接近零时，应立即切断反接转制动电源，否则电动机会反转。实际控制中采用速度继电器来自动切除制动电源。
由于反接制动时转子与旋转磁场的相对转速较高，约为启动时的2倍，致使定子、转子中的电流会很大，大约是额定值的10倍。因此反接制动电路增加了限流电阻和速度继电器，其与电动机联轴，当电动机的转速上升到约为100转/分的动作值时为制动作好准备