1. 单相异步电动机的用途有哪些
电容器在电动机中通过电容移相作用，将单相交流电分离出另一相相位差90度的交流电。将这两相交流电分别送入两组或四组电机线圈绕组，就在电机内形成旋转的磁场，旋转磁场在电机转子内产生感应电流，感应电流产生的磁场与旋转磁场方向相反，被旋转磁场推拉进入旋转状态。
单相电不能产生旋转磁场.要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动。
向左转|向右转
扩展资料：
单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。单相异步电动机常常被制成小型的电机设备，它的电机容量很小，只需要用单相的交流电源供电，作为驱动用电机，单相异步电动机的功率仅需几瓦、几十瓦或者几百瓦。
单相异步电动机是由单相交流电源供电的旋转电机 ,其定子绕组为单相。当接入单相交流电时 ,它在定转子气隙中会产生一交变脉动磁场 ,所以单相异步电动机不能自启动。
在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，建立了电枢磁动势，它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。所以单相交流绕组通入单相交流产生脉振磁动势，该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和，从而在气隙中建立正转和反转磁场和。这两个旋转磁场切割转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流 。
该电流与磁场相互作用产生正、反电磁转矩。正向电磁转矩企图使转子正转；反向电磁转矩企图使转子反转。这两个转矩叠加起来就是推动电动机转动的合成转矩。
不论是正转磁场还是反转磁场，他们的大小与转差率的关系和三相异步电动机的情况是一样的。若电动机的转速是n，
则对正转磁场而言，转差率为：s+=(n1-n)/n1=s
对反转磁场而言，转差率为：s-=（-n1-n)/-n1=s
单相异步电动机的主要特点有：
（1）n=0,s=1,T=T++ T- =0，说明单相异步电动机无启动转矩，如不采取其他措施，电动机不能启动。
2. 单相异步电动机分为哪几种类型
单相异步电动机最常用的可分为：电容起动、电容运转、双值电容等电动机，单相电动机上的线圈分主副两个绕组，电容主要起启动作用。
YC电容起动电动机：在副绕组上串接一个起动电容器，让副绕组电流产生与主绕组成90度电位角的畸变，推动电机转子运动，然后断开副绕组与电容。
YY电容运转电动机：电容除了推动电动机运转以外，它不断开副绕组，电容会继续保持通电状态，让主副绕组共同运行。
YL双值电容电动机：配两个电容，一个为启动电容一个为运转电容，当电机运转后，启动电容断开，副绕组与运转电容继续工作。
YC电机主要用于对起动力矩大要求大的机器上，YY主要用于风机电机上，YL则用于家庭电器较多。
3. 什么叫单相异步电机
相同步电动机和三相异步电动机的区别：
1、结构不同。同步电机的转子有绕组，有电刷向转子供电，而异步电机的转子无绕组，也无电刷。
2、原理不同。同步和异步都是指电机的转速与电源频率的关系。同步电机的转速与电源交流电的频率同步。异步电机的转速与电源交流电的频率不同步。
3、应用不同。在应用方面，同步电机用于对转速要求严格的场合，价格也很贵。而异步电机普遍使用在一般场合，价格低廉。
4. 单相异步电动机的用途有哪些呢
这样的电动机在,定子上加装了一套与工作绕组在空间相差90度的启动绕组,并在启动绕组上面串联一个电容器,这个电容器能够使启动绕组中的电流的相位近似超前工作绕组中电流90度的电度角,在空间相隔90度的电度角的两相绕组内通过相位差为90度的交流电时电动机的气隙中就产生了一个两相的旋转磁场,有了这个磁场电动机就能够自行启动,待转数上升的一定数值时.离心开关自动将启动绕组断开,电动机就单项运行了....
5. 单相异步电动机分为哪两类
220V交流单相电机起动方式大概分为以下几种：第一种，分相起动式，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，第三种，而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。
6. 单相异步电动机有哪些种类
电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。其中软启动器和变频器启动为潮流。当然也不是一定要使用软启动器和变频器启动，从经济和适用性自行考虑，下面的比较仅供参考。
全压直接起动：
在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。
自耦减压起动：
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
y-δ起动：
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
软起动器：
这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。
变频器：
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
在以上几种起动控制方式中，星三角起动，自藕减压起动因其成本低，维护相对软起动和变频控制容易，目前在实际运用中还占有很大的比重。但因其采用分立电气元件组装，控制线路接点较多，在其运行中，故障率相对还是比较高。从事过电气维护的技术人员都知道，很多故障都是电气元件的触点和连线接点接触不良引起的，在工况环境恶劣(如粉尘，潮湿)的地方，这类故障更多，但检查起来确颇费时间。另外有时根据生产需要，要更改电机的运行方式，
如原来电机是连续运行的，需要改成定时运行，这时就需要增加元件，更改线路才能实现。有时因为负载或电机变动，要更改电动机的起动方式，如原来是自藕起动，要改为星三角起动，也要更改控制线路才能实现。
7. 单相异步电动机的应用及特点
单相带碳刷的电机是直流电机还是交流电机，有的是直流电机也有的是交直流两用电机，如手枪电钻多数是交直流两用电机，交流电也能用、直流电也能用。
（整流桥供电没有从正负极输出,）凡是整流桥供电一定有正负极，否则不是整流桥供电。
双向可控硅应用于交流电路上，如果你的电机转速是双向可控硅调速那有可能是交直流电机。直流电机碳刷和交流电机碳刷是一样的，所以才有交直流两用串励电机。
8. 单相异步电动机的用途有哪些特点
单相交流异步电动机内部有两个绕组，其中一个是运行主绕组，而另一个绕组叫启动绕组，它不是相当于一个电磁铁，而是利用进行电容倒相，使其产生一个与主绕组有一定相位差的电磁场，从而使定子内部产生一个旋转磁场，使单相交流异步电动机的转子转起来。