1. 异步电机加速时间
用变频器调整三相异步电动机转速。
但是变频器本身是根据外部命令动作的，不给它命令的话它不会调整转速。
给变频器发命令的话，一般是使用可编程序控制器PLC，或者分布式控制系统DCS控制板。
PLC有上位机软件，可以设计人机界面，在人机界面上调参，然后PLC根据收到的参数，命令变频器改变转速。
这个领域是非常专业的。如果你问出了这个问题，说明你确实不了解这个领域，建议找专业人士解决。
2. 异步电机 调速
三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率 f 、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看， 不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、转波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。 改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机， 改变定子电压、 频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看， 有高效调速方法与低效调速方法两种： 高效调速指时转差率不变， 因此无转差损耗， 如多速电动机、 变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等） 。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法， 能量就损耗在转子回路中； 电磁离合器的调速方法， 能量损耗在离合器线圈中； 液力偶合器调速， 能量损耗在液力偶合器的油中。 一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械， 如金属切削机床、 升降机、起重设备、风机、水泵等。二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率， 从而改变其同步转速的调速方法。 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器， 变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差， 达到调速的目的。 大部分转差功率被串入的附加电势所吸收， 再利用产生附加的装置， 把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。 根据转差功率吸收利用方式， 串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速 70％－ 90％的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻， 使电动机的转差率加大， 电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单， 控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。五、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时， 可以得到一组不同的机械特性曲线， 从而获得不同转速。 由于电动机的转矩与电压平方成正比， 因此最大转矩下降很多， 其调速范围较小， 使一般笼型电动机难以应用。 为了扩大调速范围， 调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机， 如专供调压调速用的力矩电动机， 或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围， 当调速在 2：1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点：调压调速线路简单，易实现自动控制；调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、 电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器） 三部分组成。直流励磁电源功率较小， 通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成， 改变晶闸管的导通角， 可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、 磁极和励磁绕组三部分组成。 电枢和后者没有机械联系， 都能自由转动。 电枢与电动机转子同轴联接称主动部分， 由电动机带动； 磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。 当电枢与磁极均为静止时， 如励磁绕组通以直流， 则沿气隙圆周表面将形成若干对 N、S 极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动， 因而使电枢感应产生涡流， 此涡流与磁通相互作用产生转矩， 带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速 N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点：装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；调速平滑、无级调速；对电网无谐影响；速度失大、效率低。本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。七、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置， 一般由泵轮和涡轮组成， 它们统称工作轮， 放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体， 当泵轮在原动机带动下旋转时， 处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。 液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。 在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；尺寸小，能容大；控制调节方便，容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。
3. 电机异步转速
异步电动机额定转速算法:
步电机转子转速＝磁场转速×(1－转差率（转差率在0.01至0.07之前）
一步普通异步电机在额定负荷内转速变化不大，它与转差率有关。理论上的交流电机计算很繁琐，一般不会去计算。异步电机转子转速＝磁场转速×(1－转差率)磁场转速＝3000÷磁极对数（电机型号破折号后的数字除以2就是磁极对数）一般的，异步电机转差率：空载时≈0.004至0.007额定负载时(中小型电机)≈0.01至0.07
4. 异步电机转速率
三相异步电动机在额定负载运行时，其转差率s一般在0.01-0.06范围内。
定子旋转磁场的转速和电网频率严格对应称为同步转速。n=60f/p ,其中f为电网频率，p为电机磁极对数。三相异步电机（Triple-phase asynchronous motor）是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环。当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
5. 异步电机加速时间过长
是画面的两种剪接方法：一种是镜头与镜头之间硬切，就是上一个画面的尾与下一个画面的头直接相接，中间不加转场；另一种是利用现代电子技术手段对画面进行处理称为特技剪接。
另外硬切也可以成为无技巧的镜头组接。
硬切是两个视频信号输入源的画面，在切换过程中的一种基本切换方式。
硬切也叫快切，是指从一个画面到另一个画面的瞬间转换，即一个画面瞬间切出消失，另一个画面瞬时切入出现。快切是电视节目制作中使用的最多的一种切换方式。
在发电厂中。厂用电源的安全可靠关系到发动机组、电厂乃至整个系统的安全运行，在发电机正常运行过程中，由于异常或事故导致突然失去厂用电源时，应当迅速将厂用负荷切换至备用电源。所以说，厂用电源的切换是机组安全可靠运行的重要环节。
扩展资料：
在20世纪90年代之前，在我国广泛采用的备用电源自投装置中，备用电源自投必需加延时。其中理由之一是：为了提高备用电源自投的成功率，备用电源的自投时间应大于断路器的跳闸时间及故障点的灭弧时间(含介质恢复时间)。
这种备用电源自投装置的缺点是，在工作电源跳闸之后，由于备用电源投入过晚，而使异步电动机失压时间过长，在很低转速下自启动，电流冲击大，甚至自启动失败。对大型机组及锅炉的稳定运行是很不利的。
参考资料来源：
6. 异步电机如何调速
异步电动机属于交流电动机，交流电动机定子上装有磁极线圈，线圈通电后产生磁力，根据异性相吸，同性相斥的原理，和电动机转子上的磁铁产生动力，使电动机转子转动。电动机定子上线圈所组成的磁极对数是不同的，一般异步电动机定子上装有8到10对磁极，异步电动机的调速主要是改变给磁极对数通电的多少。只给一对磁极通电，电机转速最高，给十对磁极通电转数最低。
答：3kw异步电动机调速，是改变给电动机磁极对数通电的多少，以控制磁极对数的通电，来达到调速的目的。
7. 异步电机变速方法
这种办法能够无级调速，但调速范围不大②转子电路串电阻调速 这种方法简单可靠，但它是有机调速，随着转速降低特性变软，转子电路电阻损耗与转差率成正比，低速时损耗大③改变极对数调速 这种方法可以获得较大的启动转矩，虽然体积稍大，价格稍高，只能有机调速，但是结构简单，效率高特性高，且调速时所需附加设备少。④变频调速 可以实现连续的改变电动机的转矩，是一种很好的调速方法。
8. 异步电机速度
你说的是异步电动机，通常分2468极（比较常见的）
2，同步转速3000转，转子速度2600到2980
4，同步转速1500，转子速度1380到1480
6，同步转速1000，转子速度900到980
8，同步转速750，转子速度690到740
中国的市电使用频率是50hz，所以乘以60秒每分钟是3000转。电动机磁极都是成对出现的，电动机上面所标注的都是极数P，我们要算的都是磁极对数2P。2极电动机就是一对磁极，4极电动机就是2对磁极以此类推......然后再用3000除以磁极对数就是它的转速，我们所算出来的都是同步转速，跟实际都是有转差的，大概2极电动机2850转，4极电动机1440转，6极电动机960转，8极电动机750转......
9. 电动机异步转速
额定转速是电机加上额定负载时的转速，转子需要慢的多一点才能产生足够的转动力矩；空载时转子只需要推动转子本身，稍慢一点点就能产生足够的转动力矩。异步电机的转速是和负载大小呈反比的，空载转速要高于额定转速，超负荷转速要低于额定转速。不过这个差别不是很大，看看转速计算公式就知道了。如果是同步电机转速是恒定的。