1. 三相异步电动机矢量控制电路图
矢量控制的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。
具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。
2. 异步电动机矢量控制原理结构图
可以啊，
1）矢量控制指的是以坐标变换为原理，将一个坐标系下空间矢量通过坐标变换原理变换到另一个坐标系下的控制，譬如，将静止坐标系下的电流矢量，电压矢量或磁链矢量变换到旋转坐标系下。
2）位置控制指的是给定一个期望位置，通过控制方案使得实际位置到达期望位置，位置控制属于外环控制，中间环是速度环控制，内环是电流环控制。
3）矢量控制是电流环控制的输出电压做矢量控制，将d,q轴旋转坐标系下的电压变换到两相静止坐标系下，然后将两相静止坐标系下的电压变换到三相静止坐标系，产生PWM波，输出电压控制电机。
3. 三相异步电动机矢量控制电路图原理
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f/p(1-s)
这个公式，变频器本质是输出频率可调
的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，
为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。
变频器是为电机服务的，变频器和电机要配套使用，
也就是两者的额定电压和额定功率要非常接近。而电机运行过程中，
要避免电流过大而发热烧坏，需要设置一些相关的保护参数。 1.启动频率，此参数用来设定启动时，电机从多少频率开始运转，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率，避免用户误操作，使频率过高烧坏电机。
2.面板调速，可以通过面板的按键调节频率，传感器控制，通讯输入，与PLC等上位机控制其频率，加速时间是从启动频率到运行频率的时间。 3.减速时间可以设定电机从运行频率到停止所需的时间，电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数与其对应。
4. 三相异步电动机控制电路实物图
①组成：
三相笼型异步电动机连续运行控制电路在点动控制电路的基础上，在起动按钮两端并联接触器辅助常开触点，串入停止常闭按钮，另外需增设热继电器进行过载保护。
②分析电路可以实现连续运行的原理：
起动：合上组合开关QS，然后按下起动按钮SB2，交流接触器KM的线圈得电，接触器KM的三对主触点闭合，电动机M便接通电源直接起动运转。与此同时与SB2并联的接触器常开辅助触点KM闭合。这样，即使松开按钮SB2时，接触器KM的线圈仍可通过KM触点通电，从而保持电动机的连续运行。
停止：按下停止按钮SB1，将接触器线圈回路切断，这时接触器KM断电释放，KM的三相常开主触点恢复断开切断三相电源，电动机M失电停止运转。
5. 三相异步电动机矢量控制仿真
在电机的矢量控制方法中，通常将电机进行的坐标变换，分解长直轴d和交轴q两个方向，即将三相静止的变成两相旋转。
其中有一种控制方法为将电流控制成id等于0，即电流在d轴上的分量为零。通常d轴电流为励磁电流，而q轴电流则产生转矩。
6. 三相异步电动机的电动控制图
点动控制：
１．主电路
主电路由电源开关、熔断器、接触器 的主触点及电动机组成。
２．控制电路
控制电路由熔断器、启动按钮、接触器的线圈组成。
３．工作原理
（１） 合上电源开关，按下启动按钮，接触器的线圈得电，其动合主触点闭合，电动机Ｍ通电起动旋转。
（２） 松开启动按钮，启动按钮即在反力弹簧的作用下复位断开，接触器的线圈失电，点动控制电路的动合主触点断开，电动机断电停止转动。
长动控制：
1、主回路与点动相同
2、控制回路比点动多了一个停止按钮
3、工作原理
（1）、按下启动按钮，接触器线圈得电，其动合主触点吸合，电动机运转，同时接触器辅助常开触点闭合自锁启动按钮，电动机连续运行
（2）、按下停止按钮，接触器线圈断电，动合主触点与自锁辅助触点断开，电动机停止运转