电机光响不转？

一、电机光响不转？

电机通电有响声但不转可能原因是三相电机的话可能缺相，这样电机有响声但不会转或者转动无力，并且电机会发热，还有就是机械卡住轴承卡死也会有这种情况，单相电机可能是启动电容器损坏导致，还有一种情况不常见，就是转子和轴脱离，导致转子转轴不转，这都需要检查后才能确认。

二、电动机不转嗡嗡响？

电机不转嗡嗡响的处理办法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象。

第二种情况将电机卸载后空载或半载启动；

第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障；

第四种情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况。

三、电动扳手光响不转？

电动扳手插电光响不转的原因是电动扳手内电机转子连接的碳刷磨薄了，电动扳手在工作时，有时接触不上转子，你可以拆开扳手两侧的圆护盖，取出电刷更换新的就好了，如果没有原配碳刷，也可买差不多大的，用砂布磨成你原来的大小放入也可以使了。

四、振动机光响不转？

1.

熔丝熔断,振动电机过流继电器调得过小,控制设备接线错误。故障排除的方法:检查振动电机电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝。

2.

调节继电器整定值与电动机配合,改正振动电机接线。

五、榨汁机光响不转？

有响声说明电机是转的，是里面的那个齿轮或者是转轴脱位了吧，或者试下不放入食物，是否转动，也可能是里面的卡槽断裂或者是打滑了，需要更换，请打电话给售后服务进行保修。

六、深井泵光响不转？

1、检查电气方面，电压是否过低。是否缺相，如缺相，也会嗡嗡作啊，转不起来，时间长了还会烧坏电机，还应捡查电机有没有匝间短路等情况。

2、机械方面，应捡查电机轴承有没有损坏，轴承损坏了有可能造成卡死现象。捡查水泵叶轮有没有脱落或者卡死。再者捡查有没有脏东西缠绕，影响水泵正常运行。

七、单相螺杆自吸泵光响不转？

一、自吸泵光响不转的原因：

　　1、启动电容损坏。

　　2、轴承生锈卡轴。

二、自吸泵光响不转的具体排除方法：

　　1、看电容有无鼓包;

　　2、判断电容是否因电流过大烧坏表面有烧焦味，限塑胶外壳类电容;

　　3、用万用表电容挡测量;

　　4、电机流过的单相电流不能产生旋转磁场，需要采取电容用来分相，目的是使两个绕组中的电流产生近于90度的相位差，以产生旋转磁场。

　　5、表面清洁，溶剂清洗、化学处理清洁、机械清洁。

　　6、表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120到170摄氏度的干燥器进行干燥，用干净纱布擦干。

　　7、用大约0.7兆帕压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。

八、压力泵光响但是不转？

水泵出现嗡嗡响但不转这说明泵的电机是好的，就可能是机头传动系统出问题了。轴承有所损坏或是被异物卡住了，在断电不开机的情况下可以尝试用手来转动下风叶看看，如果转不动那么就是这个原因所造成的。

　　用户在发现叶轮卡死的情况时，水泵就不能长时间的启动，不然电机会被烧毁，用户可以将水泵提出水面空载运行试试看，或者用手扳动叶轮转动看看，若是叶轮不转动，而外表又没有毛病，那么就可能是轴承卡住或者损毁，这时就需要处理卡住的问题或是更换水泵轴承

九、钢筋弯曲机光响不转？

可能有下原因：

. 驱动系统问题：可能是驱动电机故障或者齿轮传动出现问题，导致无法正常转动。可检查电机或齿轮装置是否损坏，需要修理或更换。

2. 润滑不良：如果润滑油不足或者润滑系统出现故障，可能会导致摩擦增大，从而引起噪音并且机器无法转动。可以检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常运作，并及时添加或更换润滑油。

3. 机械部件损坏：可能是机械部件出现损坏，如轴承磨损、链条断裂等，导致机器无法正常运转。需要先进行检查，找出损坏的部件，然后进行修理或更换。

4. 电气系统故障：可能是电气系统故障，如电线接触不良、开关故障等，导致机器无法启动或转动。可以检查电路连线是否松动，开关是否正常，需要修复或更换出现问题的电气部件。

总之，钢筋弯曲机光响不转问题可能是由于驱动系统问题、润滑不良、机械部件损坏或者电气系统故障所引起的。对于这些问题，需要进行逐一检查，并及时修理或更换相应的部件，确保机器能够正常运转。

十、单相电动机不响不转什么原因？

单相电机不转原因是启动电容或运转电容损坏开路。

当单相正弦电流通过定子绕组时，电机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。

这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。

单相电机的保养方法：

1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑，电动机运行5000个小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。

4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。