1. 绕线异步电动机降压启动原理
直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。
2. 绕线式电动机降压启动
必须的，功率大于30kW的电动机的启动，不能采用直接启动的方式。传统的电动机启动多采用降压启动的方式：自耦变压器降压启动、频繁变阻器启动(只适用于绕线式电机)、星/三角转换方式启动、延边三角形启动方式等。 现在一般也不选用自耦变压器降压启动了。而是选用新型控制器“软启动器”。
3. 绕线式异步电动机降压启动方法
在机床的传动控制中，采用电气控制电动机起动、制动和正反转是较为简单的一种控制方式。对于—般较小容量的电动机，其容量不超过供电变压器容量的20％时，一般可采用直接起动。
对于超过电网允许压降的电动机起动或对机床运动部件产生过大的动态应力的电动机起动，必须采取限制起动电流或起动转矩的措施（参见）。常用的方法有：在定子电路中串入电阻或电抗，自耦变压器降压，Y--Δ起动和延边三角形起动等。若在电网允许的压降内，为提高电动机的起动转矩，有时可采取某些措施，如对绕线式异步电机转子串接对称电阻的起动。
传动电动机是否需要制动，要根据机床工作需要而定。若无持殊要求，一般采用反接制动，可使控制线路简化。若要求制动过程平稳、准确，且不允许有反转情况发生，则必须采取其它可靠的制动措施，如能耗制动、电磁制动器制动、锥形转子电动机等。
对于一些要求起制动频繁、转速平稳、定位准确的精密机床设备，除必须限制电动机起动电流外，还需要采用反馈控制系统、高转差电动机、步进电机或其它较复杂的控制方式，以满足机床的控制要求
4. 绕线异步电动机降压启动原理图
朋友，绕线式三相异步电动机的启动一般有三种方式。
1是采用频敏变阻器降压启动。
2是采用电阻降压启动。
3是采用直接启动，这直接启动一般只实用小于20千瓦以下的小功率电动机。
5. 异步电动机降压启动能耗制动控制线路
在被动机械上设置阻力轮和抱闸；是在电磁铁失电的状态下，由弹簧牵引闸瓦来完成机械阻力抱死工作。 接线方式：抱闸电磁铁的电源与电动机的电源并接（线圈用相电压或线电压），此法最常用。
②在操作电机断电停止的同时，立即向电机送入一个限时的、加了限流电阻的反旋转电源（对调了两相），用反旋转力矩来完成紧急刹车。 接线方式：与电机的启动停止连锁，由时间继电器+接触器+三相电源串接相应大功率电阻器接入电机。（逻辑电路简单，可参阅行车吊或龙门吊电路）
③在操作电机断电停止的同时，立即向电机的任意两相送入一定额定值的直流电源（限定时间），来完成发电能耗式紧急刹车。 接线方式：直流电源来源于自偶变压器降压和硅整流，与电机的启动停止连锁，由时间继电器+接触器完成。（可参阅行车或其他机械，该电路常用）
6. 三相异步电动机降压启动控制线路工作原理
降压启动的目的是降低电机启动时对电网的冲击电流。一般有串电阻、Y-三角形、自耦变压器、频敏变阻器等启动方式。Y-△启动只适合三角形接法的电机。
三相交流异步电动机降压起动的目的是降低启动电流。电气上常用的降压起动方法一般有Y-Δ降压起动，电抗降压启动，自耦变压器降压启动，电阻降压启动等。Y-Δ降压起动的特点是Y-Δ降压起动方法虽然简单有效，但只能将启动电流和启动转矩降到1/3，起动转矩既小又不可调，只适于空载轻载起动，且正常运行时为Δ接的电机。电机功率也有限制，一般为132KW以下。
7. 异步电机降压启动方法
三相笼形异步电动机降压启动常用的方法有电阻降压启动、自耦变降压启动、Y-△启动、降压启动。
1.三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
2.与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
3.原理：当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
8. 试阐述绕线式异步电机又那些降压启动方式及其优缺点
通常电机降压启动是为了降低启动电流，但降压有一个明显的不足就是会降低电机的启动转矩，因此降压启动只适合轻载或空载启动的场合，所以在重载或启动频繁的场合通常会选用绕线式异步电机，因为它用串电阻的方式调速可以在限制启动电流的同时反而适当增加启动转矩。
9. 绕线异步电动机降压启动原理图解
低压配电柜的调试主要分为机械试验和电气调试。
1、机械调试。机械调试主要是对手操部件和抽屉的进行调试。检验每个机构是否灵活操作，质量可靠，抽屉在检验时要特别注意，连接与断开位置定位是否可靠尤为重要，因为这将直接影响到低压配电柜能否正常使用。
2、电气调试。电气调试主要包括：电气操作实验；连锁功能试验；绝缘测试。
（1）电气操作实验：在安装和接线都正确的前提下，按电气原理图进行模拟动作试验，即通电试验。主要包括：断路器合、分闸是否正常；按钮操作及相关的指示灯是否正常；手动投切是否正常；这种试验，要一台一台进行，先进行柜子的调试，然后将抽屉逐一调试如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。
（2）联锁功能试验：通电检查操作机构与门的联锁，抽屉与门的联锁。在合闸（通电）情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。双电源间的机械或电气联锁在正常电源正常供电时备用电源的断路器不能合闸， 在主电源切断时，备用电源自动完成互投。
（3）绝缘电阻测试：为确保操作人员、柜体、柜内器件的安全，绝缘电阻测试是必不可少的。其主要测量的部位有：开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间；主开关闭合时不同极的带电部件之间；主电路和控制电路之间；各带电元件与柜体金属框架之间。测试时间要达到1分钟，测试电阻必须达到0.5MΩ。
为了让低压配电柜能达到最好的运行状态，并保证人身和设备的安全，只有将以上项目全部调试完成后，才可以让低压配电柜投入正常使用。所以调试之一工作是非常重要的，也是必不可少的。