1. 微电机高速冲压工艺
16吨的冲床使用的电机功率一般有如下几种情况：
1、一般国产的普通16T冲床用的是1.5KW的电机以及2.2KW的电机。
2、根据冲床使用压力计算，可以选配不同功率的电机。
3、一般高速冲床主电机功率都选择大于普通冲床的。
2. 微冲压技术
微纳制造有两种不同的微制造工艺方式：
一种是基于半导体制造工艺的光刻技术、LIGA技术、键合技术、封装技术等，这些工艺技术方法较为成熟，但普遍存在加工材料单一、加工设备昂贵等问题，且只能加工结构简单的二维或准三维微机械零件，无法进行复杂的三维微机械零件的加工;
另一种是机械微加工，是指采用机械加工、特种加工及其他成形技术等传统加工技术形成的微加工技术，可进行三维复杂曲面零件的加工，加工材料不受限制，包括微细磨削、微细车削、微细铣削、微细钻削、微冲压、微成形等。
3. 微型电机轴的加工工艺
空心轴电机主要技术特征在于：电机轴为空心金属管，并在其空心金属管内壁上装有叶轮，叶轮采用焊接的方法以及其它方法将其固定在管轴内壁轴承处。它主要分无精度要求与有精度要求两种。
无精度要求是指对于电机的空心出轴或者内孔的尺寸精度要求不高，其内孔主要被用于走线、透光或者通过空气等其他媒介。空心轴电机这样的设计极大的优化了机械设计、方便布线及节约了设计空间和生产成本。
有精度要求的空心轴电机，对于空心出轴或者说其内孔孔径及螺纹的精度有着很高的要求，主要是因为这样的空心轴电机大多是定制，用来满足使用第三方梯形丝杠或者滚珠丝杠的需求的。这样的空心轴对于内孔孔径及螺纹的精度要求比普通的贯通式丝杆电机要求还要高。
空心轴电机在用途上有广阔的领域，可用作水泵，通风设备，增压设备、小型水轮发电机，推进器等，优点是：减少体积、重量、噪音，一体多用，降低成本，制造简单，使用方便。
4. 电机冲压件加工
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。
冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
5. 微电机生产工艺
看你规模大小，，一般来说投资500W，就可以搞到一个设置齐全有十来个工人开工的小企了，如果有供应商愿意给你拖欠货款，有一个租房的钱加上水电人工的钱即可，所以看你具体情况定咯