1. 温控电机原理
就是温度控制器嘛，根据介质或环境温度，做出相应的输出
温控器工作原理，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。
通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
2. 温控电机原理图
1、必须要拆开电机才能接通线路，另外还要用除锈剂或润滑油清洗轴芯和轴承后，再用纸巾擦干净，再安装。
2、如果确定是保险丝烧了的，是必须要拆电机换，或直接短接。
3、温度保险是在风扇电机电流过大时就烧断，从而断掉了电源保护了电机。如果是直接接线电流过大电源就断不开，风扇温度不断的升高至烧坏线圈绕组。
3. 温度控制电机
160度
这款电动车的电机最高耐温是160度，这个温度指的是电机内部线圈可以承受的温度，外壳温度超过100度之后，内部线圈绝缘外皮老化，就容易出现匝间短路的情况。
4. 温度控制伺服电机
在主驾驶室的工作台下面,打开手套箱就可以看到,手套箱在保险盒的左上角。
加热器电机相当于空控制面板上的温度转换开关。他们都控制暖水箱的空气面板呢。如果电机收到空调节计算机的温度指令，伺服电机调节暖水箱风道和蒸发箱风道的风门位置，达到冷暖空气的混合比，从而完成自动调温的控制。
5. 机械温控工作原理
温控器的工作原理是温度传感器对环境温度自动采样，对环境温度及时监控，当环境温度低于设定的值时能够控制电路，让温度回差。反之，温度高于设定的报警温度时，启动报警功能！如果设定的温度不能得到有效的控制，温控器能通过跳闸的方式来停止设备的继续运行！
关于温控器的接线方法！
大家可以仔细看下温控器的脚上有是三个角，他们都是有专门的英文字母和数字来代替的，分别是：H（6）、L（3）、C（4），对应的大家看图！
然后每个角对应的该接的线是不一样的，接的线的颜色也是不一样的
H（6）接棕色线，是电源的火线；
L（3）接灰色线，是灯的火线；
C(4)接白色线，是压缩机的火线。
6. 温控电机原理图讲解
温控原理：
1、控制电路通过芯片u1接收、处理来至输入电路的信息并将处理后的信息发送给驱动电路和显示电路，所述驱动电路和显示电路根据接收的信息来控制和显示工作模块的工作状态；
2、电源电路将家用交流电转换为直流电为所述控制电路、驱动电路和显示电路供电；
3、工作模块包括并联设置的发热盘和电动机，所述发热盘和电动机的一端与家用交流电的火线相连，另一端分别通过驱动电路与家用交流电的零线相连；
4、输入电路包括用于控制电动机单独工作或电动机与发热盘共同工作的按键k1和k2。
7. 机械式温控器工作原理
煮饭时用手按动启动开关，通过传动杆使永久磁铁和软磁铁吸合，其吸力大于弹簧的弹力和永久磁铁的自身重力，所以永久磁铁不会落下，触点闭合，电路接通，发热板开始发热。
当饭煮熟后，温度继续上升，当达到103℃时，软磁铁突然失去磁性，永久磁铁在自身重力及弹簧的弹力作用下落下，通过传动杆使触点分开， 电路断开，发热板停止发热。
这样就起到限温作用。
当温度下降时，双金属片逐渐恢复，当温度低于保温温度时，动片的位置低于支点的位置，在贮能弹片的作用下触点闭合，电路接通。
这样尽管限温器已断开，但保温器的不断动作可以实现保温目的。
加热电路主要由感温软磁铁和永久磁铁构成。感温软磁铁与受热面固定在一起，内锅底部的热量直接通过受热面传递给它，当温度低于103℃时，感温软磁铁和永久磁铁一样具有磁性，当温度高于103℃时，感温软磁铁会突然失去磁性
8. 温控电机原理图解
温度控制器常见故障及解决方法
智能温度控制器因其具有温度控制精度高、控制准确可靠、设定简单、显示清晰且便于观察的特点，应用比较广泛，涉及医药仓储、食品安全、农业研究、化工行业、气象、环保等行业领域。掌握几个常见的智能温度控制器的常见故障及解决方法，遇到问题就可以自己解决了，不需要再费时费力的找人维修。现将温控器常见故障及解决方法介绍如下，供大家参考。
温度控制器故障一：通电之后设备无显示
解决方法：
首先检查设备的端子是不是已经连接好了零火线，并且需要确保零火线电源能够正常进行工作。接着开始检查液晶主板和设备驱动电源之间排线是不是出现了松动现象，需要采取相关紧固措施。注意一下温控器的开关 是不是已经打开，并且符合规定的标准。温度控制器在进行接线的时候，必须要事先核对一下接线电源的相关电压、电流等问题。
温度控制器故障二：设备显示正常，但是控制时出错
解决方法：
首先需要检查设备的排线是不是连接好了，接触是不是良好。接着还需要检查排线的连接是不是正确。
温度控制器故障三：设备在温度检测上出现偏差
解决方法：
首先需要利用设备之前为温度进行的校正数据，然后重新进行测量一下，再进行对比。检查设备所配置的传感器，是不是存在故障问题。看看是不是因为安装位置不符合规定的标准，不适宜相关温度的检测，建议改善安装环境。
温度控制器故障四：加温一段时间，温度没变化。一直显示现场环境温度（如室温25℃）
解决方法：
首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯亮，3与4号端子也有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等），查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误（如220的电路中接380V的器件）、线路是否接错等现象。查看传感器是否有短路现象（热电偶短路时，仪表始终显示室温）。
温度控制器故障五：加温一段时间，温度显示越来越低
解决方法：
此类故障，一般为传感器的正负极性接反，此时应查看仪表传感器输入端子接线（热电偶：8接正极、9接负极；PT100热电阻：8接单色线、9与10接颜色相同的两条线）。
温度控制器故障六：加温一段时间，仪表测量显示的温度值（PV值）与发热体的实际温度相差很大（比如，发热体的实际温度为200℃，而仪表显示为230℃或180℃）
解决方法：
首先查看温度探温头与发热体接触点是否有松动等接触不良现象、测温点选择是否正确、温度传感器的规格选择是否与温度控制器输入规格一致（如温控表为K型热电偶输入，而现场安装了J型热电偶测温度）。
温度控制器故障七：仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。
遇到此类故障，则表示仪表测量的信号出现异常（仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH）
解决方法：
如果温度传感器为热电偶，则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子（8与9端子），上电后如果仪表能正常显示室温（现场环境温度如：30℃），则问题出在温度传感器，用万用表工具检测温度传感器（测热电偶或PT100热电阻）是否有开路（断线）、传感器线是否接反、接错，或传感器的规格与仪表不一致。
如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。
温度控制器故障八：控制失控，温度超过设定值，且温度一直在往上升。
解决方法：
首先查看此时的仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”的直流电压档测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯不亮，3与4号端子也没有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等）。
即时查看控制器件是否有短路、触点断不开、接错线路等现象。