1. 交流电动机有几种
电动机由两个基本部分组成， 定子：机座：通常有铸铁或铸钢制成。
作用是固定铁芯和定子绕组，并以前后两个端盖支撑转子轴，它的外表面铸有散热筋。铁芯：是电动机的磁路部分，铁芯固定在机座内，有表面绝缘的硅钢片曡压而成，硅钢片内圆冲制有均匀的槽口，用于放置定子绕组。定子绕：是电动机的电路部分。转子：转轴：作用输出力矩。转子铁芯：是把相互绝缘的硅钢片压装在转子轴上的圆柱体，在硅钢片的外圆上冲有均有的沟槽。供嵌转子绕组用。称为导向槽。转子绕组：分两种：一种是鼠笼式，另一种是绕线式。
2. 交流电动机有几种制动方式
东元常规制动电机（东元刹车电机）有两种：
一种是电气制动：电机断电后，施加一个反向电压，使电机转子快速停止。这种制动方式不带锁转功能，且反向电压需要另外购置设备，成本大，此制动方式为电气制动中的反接制动；另一种为能耗制动，不作多描述。
第二种就是常见的机械制动（只限于鼠笼式三相异步电机）
机械制动也分为两种：
第一种：在电机尾部轴端加装制动装置，此制动装置由整流器、直流电磁线圈、制动片、摩擦风叶等部件组成。当电机断电停止后制动器工作，让电机立即停止，同时带强制锁转功能。制动装置电源分为交流220V/380V国内用，按工作方式分为通电制动和断电制动，客户可根据需求选购。按功能分为单板和复扳两种制动装置，单板制动后带强制效果，复扳制动后具备手动释放。东元制动电机具备以上两种制动装置。客户可根据实际情况选择，此制动装置适合10kw以下三相异步电机。
机械制动第二种为抱闸制动。
此制动装置在异步电机出力轴处，由闸轮、闸瓦、驱动装置组成。抱闸制动适用于大转矩、大功率电机，如电梯、大型启动设备上。
3. 交流电动机有几种类型
基本分类说明交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。常用的交流接触器CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的CJX，3TB，B等系列。电磁式结构接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。
主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。
为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。工作原理当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。
当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
永磁式结构接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。
主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。
为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。工作原理永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。
软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。
根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。特点永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。
微电子模块中包含六个基本的部分：
1.电源整流；
2.控制电源电压实时检测；
3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须有)；
4.储能电容电压检测；
5.抗干扰门槛电压检测；
6.释放逻辑电路。
这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的情况下就没法正常工作。
这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。
①．节能：传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永磁交流接触器合闸保持依靠的是永磁力，而不需要线圈通过电流产生电磁力来进行合闸保持，只有电子模块的0.8mA—1.5mA的工作电流，因而，能最大限度地节约电能，节电率高达99.8%以上。②. 无噪音：传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。③. 无温升：传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然也就没有温升。④. 触头不振颤：传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏电机的可能性就大大降低。⑤. 寿命长，可靠性高：接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传统接触器相比，永磁交流接触器在合闸时，除同样有电磁力作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较传统交流接触器快很多，经检测，永磁交流接触器合闸时间一般小于20ms，而传统接触器合闸速度一般在60ms左右。分闸时，永磁交流接触器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥力的作用，这两种作用使分闸的速度较传统接触器快很多，经检测，永磁交流接触器分闸时间一般小于25ms，而传统接触器分闸速度一般在80ms以上。此外，线圈和铁芯的发热会降低主触头容量，电压波动导致的吸力不够或振颤会使传统接触器主触头发热、拉弧甚至熔焊。永磁交流接触器触头寿命与传统交流接触器触头相比，在同等条件下寿命提高3-5倍。⑥. 防电磁干扰：永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁干扰。⑦ .智能防晃电：控制电子模块控制设定的释放电压值，可延迟一定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放，使其控制的电机免受电网电压波动（晃电）而跳停，从而保持生产系统的稳定。尤其是装置型连续生产的企业，可减少放空和恢复生产的电、蒸汽、天然气消耗和人工费、设备损坏修理费等。
4. 交流电动机有几种降压启动
1、Y－△启动方式：Y－△启动适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。
2、三相电阻降压启动方式：电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%,且启动过程中消耗的电能较大。
3、自耦变压器降压启动方式：这种方式通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。
4、软启动器降压启动方式：其特点是启动平稳，对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计；启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高；但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。
5. 交流电动机有几种起动方式
变频器带动普通电机频繁启动，有没有什么要注意的地方？
♥变频器带动普通电机运行注意其三相交流异步电动机铭牌上标注的参数，例如:额定输入电压、额定频率、额定转速、额定输出功率、额定温升。见下图所示。
●变频器可以输出0~400Hz频率。而普通电动机的额定频率为50/60Hz。所以在设置变频器的参数时，最好不要超过其电机的额定频率；超过频率运行后普通电动机线圈绕组会严重发热而导致线圈绕组绝缘损坏；另外普通电动机的轴承是按照异步电动机的极数和额定转速配置的，一断超过额定频率，会使电动机转子高速旋转而损坏。见下图所示。
●如果要求普通电动机长期在低频频率下工作，最好将其普通电机改成轴流风机而采用另外一组电源直接运行进行风冷却；因为普通电机内部的漆包线与变频电机的漆包线的耐温等级不一样的。
●改轴流风机后，将其风机的电源单独接在50Hz的电源中控制；它可以在变频器为低频率时运行状态下的电机发热进行充分散热。这样电机就可以平安无事的运行了。见下图所示。
●简单地说，将Y系列电动机进行改装后，在电机额定频率下即可变为变频电动机工作。
●如果要求普通电动机长期在低于额定频率下长期工作。故要将其拖动电动机打折扣考虑，此时它的实际机械负载要小(例如，10KW电动机就不能按照10KW理论来运行，只能够按照7~8KW计算了)。
♥友情提示:请确认变频器输出与电动机输入电压，电源输入端子(R、S、T)和输出端子(U、V、W)上的接线位置是否正确；并注意检査与驱动器相连接的外围电路中是否有短路现象，所连线路是否紧固，否则引起驱动器损坏!
●变频器的任何部分无须进行耐压试验，出厂时产品已作过此项测试。否则可能引起事故!
●普通电动机在首次使用、长时间放置后的再使用之前及定期检查，防止因为电动机绕组的绝缘失效而损坏变频器。绝缘检查时一定要将其电动机连接线从变频器拆开，建议采用500V电压的兆欧表进行检查，保证测量的绝缘电阻值不小于5MΩ。见下图所示。
●电动机的电子热保护→如果选用的电动机与变频器额定容量不匹配，特别是变频器功率大于电动机时，务必调整变频器内部电动机保护相关参数哟，或者在电动机前面加装热继电器以对电动机进行保护。
●关于机械装置的振动→变频器在一些输出频率处，可能会遇到负载装置的机械共振点，可以通过设置来改变变频器内跳跃频率参数来避开它。
●变频器输出侧是PWM波，不允许在变频器输出侧接电容补偿及压敏电阻等，见下图所示。
●变频器输入、输出端所用接触器等开关器件；→若在电源和变频器输入端之间加装接触器，则不允许用此接触器来控制变频器的启停。一定需要用该接触器控制变频器启停时，间隔不要小于一个小时。频繁的充放电易降低变频器内电容器的使用寿命。若输出端和电机之间装有接触器等开关器件，应确保变频器在无输出时进行通断操作，否则易造成变频器内模块损坏。见下图所示。
●不可以将其三相输入改为二相输入。
变频器只要注意以上该注意的技术性东西，用起来会得心应手。
以上为个人经验之谈，这里仅供提问者和头条上的阅读者们参考参考一下。
知足常乐于湖北钟祥。
6. 交流电动机有几种保护
1.短路保护 防止线路短路造成设备损坏等事故。 通常都是用熔断器进行保护的，自动开关、过电流继电器也可以。
2.过载保护 防止电机长期超载运行造成电机寿命降低及损坏等现象。 通常用热继电器进行保护。
3.零电压与欠电压保护 防止断电或电压过分降低导致电路不正常工作，电压恢复时电动机自行运行，造成设备的损坏，甚至人身事故。 没有主令电气（如开关）的回路通常自身就具有该保护功能，建议将控制开关改为带自锁环节的按钮操作，以实现零压欠压保护。
4.弱磁保护 只在直流电机里需要。 防止励磁磁场过低或消失后引起电机转速迅速升高，甚至飞车的现象。 通过电动机励磁回路串入弱磁继电器（电流继电器）来实现弱磁保护。
7. 交流电动机有几种接线方式
三相交流发电机的接线方法：
三相电机二种接线运行方式，第一种为星形（Y）接法，电机内部三相定子绕组的首或尾端连接，另一端三相分别通入U.V.W三相交流电运行，适用于三千瓦及以下的三相异步感应式电动机。第二种为三角形（△）接法，即将三相定子绕组的首尾对应连接，第一相绕组的首端与第三相绕组的尾端连接可视为U相，第二绕组首端与第一绕组的尾端相连接可为V相，第三绕组首端与第二绕组的尾端相连接可为W相，分别通入U.V.W三相交流电源运行，适用于4kw及以上的三相异步感应式电动机。但对电动机的接线方法应按实际铭牌接线为准。
一般三相交流电动机接线架上都引出六个接线柱，当电动机牌上为星型接法时，D6，D4，D5相连接。其余D1，D2，D3接电源；当是三角形接法时，D6与D1连接，D4与D2连接，D5与D1连接，然后D1，D2，D3接电源。
注意事项：
1、拆线时做标记清楚、易分辨。若接线盒内已有标记，应擦拭干净后重新做好。
2、检查电机接线柱瓷瓶有无破损、松动、裂纹。
3、检查电机三相引出线线鼻子是否紧固、焊接是否牢固，引出线与机壳是否有摩擦，若有摩擦时，应垫好适型毡绑扎固定好，不再摩擦。
4、接线盒紧固螺栓、接线瓷瓶紧固螺栓、引出线紧固螺栓是否紧固。
5、电机接线柱上的螺母、垫片必须符合规格，无生锈、腐蚀等，否则更换。
6、接线盒内引出线尽量不要重叠、别劲、弯曲过大。
7、等电机找完中心后再接线。
8、电机接线盒内应无积煤粉、灰尘，应定期打开接线盒检查、清扫。
9、检查电缆线鼻子有无弯曲、是否平整、有无变色。
10、电缆头与接线柱垫片间应平整、接触紧密无间隙、螺母应紧固。
11、电缆头与接线柱之间不应受力。
12、高压电机接完线、再次检查确认无误后，按照由内到外；黄蜡绸布-色相带-防水自粘带包好且压紧、紧固、密封。
13、蛇皮管到电缆接线盒处电缆必须包扎好，防止碰伤，电缆与接线盒处必修固
定好。
14、接线盒必须有防雨措施。
15、防止电缆损坏而引起事故（特别时铝芯电缆一定要仔细检查蛇皮管接口处，
防止因铝线折弯次数太多、虚接而引起缺相或短路等），在接线前先仔细检查电缆是否受损、包扎好，摇绝缘合格后再接线，距离近的铝芯线有条件的最好换成铜电缆（如捞碎渣机电机、电控油泵电机等。）
16、接线完毕后所有接线盒进线口应全部封堵，防止封堵不严造成小动物短路或
侵入太多积粉而引起电缆头发热打火或短路。
四个接线柱说明发电机是Y接线，三个相线一个中性点。你为什么要改成△接线？因为这样一改，发电机的输出电压会降低根号3分之一。而且没有零线，你如何使用？要改也很简单，找到中性点接线柱，把三个线头拆开，重新按照头尾相连，只要用三个接线柱。
没有插孔什么的吗？其他发电机我不了解不过萨登发电机机器上都有插孔的 三孔的插孔然后还配一个插头只要插头插进插孔就行！你这个是要自己接线吗、》
刷环上的两根线有没有正负之分
三相交流发电机的接线方法：
三相电机二种接线运行方式，第一种为星形（Y）接法，电机内部三相定子绕组的首或尾端连接，另一端三相分别通入U.V.W三相交流电运行，适用于三千瓦及以下的三相异步感应式电动机。
第二种为三角形（△）接法，即将三相定子绕组的首尾对应连接，第一相绕组的首端与第三相绕组的尾端连接可视为U相，第二绕组首端与第一绕组的尾端相连接可为V相，第三绕组首端与第二绕组的尾端相连接可为W相，分别通入U.V.W三相交流电源运行，适用于4kw及以上的三相异步感应式电动机。但对电动机的接线方法应按实际铭牌接线为准。一般三相交流电动机接线架上都引出六个接线柱，当电动机牌上为星型接法时，D6，D4，D5相连接。其余D1，D2，D3接电源；当是三角形接法时，D6与D1连接，D4与D2连接，D5与D1连接，然后D1，D2，D3接电源。
注意事项：
1、拆线时做标记清楚、易分辨。若接线盒内已有标记，应擦拭干净后重新做好。
2、检查电机接线柱瓷瓶有无破损、松动、裂纹。
3、检查电机三相引出线线鼻子是否紧固、焊接是否牢固，引出线与机壳是否有摩擦，若有摩擦时，应垫好适型毡绑扎固定好，不再摩擦。
4、接线盒紧固螺栓、接线瓷瓶紧固螺栓、引出线紧固螺栓是否紧固。
5、电机接线柱上的螺母、垫片必须符合规格，无生锈、腐蚀等，否则更换。
6、接线盒内引出线尽量不要重叠、别劲、弯曲过大。
7、等电机找完中心后再接线。
8、电机接线盒内应无积煤粉、灰尘，应定期打开接线盒检查、清扫。
9、检查电缆线鼻子有无弯曲、是否平整、有无变色。
10、电缆头与接线柱垫片间应平整、接触紧密无间隙、螺母应紧固。
11、电缆头与接线柱之间不应受力。
12、高压电机接完线、再次检查确认无误后，按照由内到外；黄蜡绸布-色相带-防水自粘带包好且压紧、紧固、密封。
13、蛇皮管到电缆接线盒处电缆必须包扎好，防止碰伤，电缆与接线盒处必修固定好。
14、接线盒必须有防雨措施。
15、防止电缆损坏而引起事故（特别时铝芯电缆一定要仔细检查蛇皮管接口处，防止因铝线折弯次数太多、虚接而引起缺相或短路等），在接线前先仔细检查电缆是否受损、包扎好，摇绝缘合格后再接线，距离近的铝芯线有条件的最好换成铜电缆（如捞碎渣机电机、电控油泵电机等。）
16、接线完毕后所有接线盒进线口应全部封堵，防止封堵不严造成小动物短路或侵入太多积粉而引起电缆头发热打火或短路。
8. 交流电动机有几种接法
交流电机接出的三根线都是火线。
因为三相电机采用三角形接法时，三个绕组的首端分别与相邻绕组的尾端相连，只能从连接处引出三条线接火线。
而三相电机采用星形接法时，三个绕组的尾端相连，三个绕组的首端连接火线。因为尾端连接电流中和了，一般不接零线，所以也只有三条火线。