电动机根据输出形式可分为？

一、电动机根据输出形式可分为？

一、按工作电源分类：1.直流电动机；

2、交流电动机。交流电动机还分为单相电动机和三相电动机；

二、按结构及工作原理分类：

1、直流电动机。直流电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等；

2、异步电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机；

3、同步电动机。 同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

三、按起动与运行方式分类：

1、电容起动式单相异步电动机；

2、电容运转式单相异步电动机；

3、电容起动运转式单相异步电动机；

4、分相式单相异步电动机。

四、按用途分类：

1、驱动用电动机；

2、控制用电动机。

二、为什么电动机采用不同的转子形式？

交流电动机与直流电机运行方式不同。鼠笼式电动机是靠定子绕组中产生的旋转磁场,利用电磁感应原理,来使转子旋转的,转子中会感应出交流电,但是频率比定子中的要低,一般低于五十赫兹,所以产生了转差率,所谓转差率就是同步转速,也就使旋转.

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

电机转子的转动方式：

电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

三、三相电动机的绕组形式有哪些？

1、单层绕组

单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电动机总槽数的一半。

单层绕组的优点：绕组线圈少，工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率高；单层结构不会发生相间击穿故障等。

缺点：绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。

2、双层绕组

双层绕组的优点：可以任意选用合适的短距绕组以改善电磁波形，以及可用分数槽绕组来削弱高次谐波等。在使用双层绕组后电动机的电磁性能、力能指标及起动特性能都比单层绕组好。双层绕组的铁心槽内每槽均嵌放有两个线圈元件边，当线圈元件的一个线圈边嵌放在某一槽内的下层。

四、交流电动机定子绕组分布形式？

根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同。

五、交流异步电动机的有哪些防护形式？

可分为防护式和封闭式，第一代交流异步电动机J系列是防护式，第二代以后的交流异步电动机，JO，JO2,Y系列都是封闭式。可分为防护式和封闭式，第一代交流异步电动机J系列是防护式，第二代以后的交流异步电动机，JO，JO2,Y系列都是封闭式。

六、交流伺服电动机的转载有哪两种形式？

交流伺服电动机也分为异步和同步两种。两相交流伺服电动机原理上就是一台两相异步电动机。它的定子上正交放置两相绕组，这两相绕组一个叫励磁绕组，另一相为控制绕组。

转子一般有两种结构形式，一种是笼型转子，这种转子的结构与普通笼型感应电动机的转子相同；另一种是非磁性空心杯转子

七、电动机都有哪些类型？

这个问题可以去参考钢铁设计手册下册第一页，按类型分为直流电动机和交流电动机，其中直流分为励磁直流电动机和永磁直流电动机，励磁直流电动机又分为他励电动机，串励电动机和复励电动机。交流电动机分为异步电动机和同步电动机，异步电动机又分为鼠笼电动机和绕线型电动机。同步电动机分为普通同步机，无换向器电动机和磁阻电动机。无换向器电动机分为励磁式和永磁式。

可以自己去看一下，我接触交流电动机很多，有问题可以进一步探讨

八、电动机节能技术有哪些？

报告看点梳理：①高效节能电机行业发展现状概览②机械制造、信息系统、控制自动化、智能设备四大关键产业链解读③投资动向及企业资本市场状态分析④166家关联企业介绍及融资信息详情

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早在“十二五”战略规划期间，我国就已明确要将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车作为战略性新兴产业。而电机作为发展新兴产业的重要推动力，与节能环保、高端制造等产业密切相关。如伺服电机及其控制系统在数控机床、工业机器人中的应用是高端装备制造产业的基础；大型风电机组、核电电机的研发与制造是新能源产业的重点；高性能电池、驱动电机与控制技术是电动汽车产业发展的关键。

高效率、低功耗，高效节能电机优势突出

高效节能机电是指通用标准型电动机中具有高效率的电机。采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与普通电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。

在实际应用中，我国电机的整体运行状况同国外相比差距很大，国内电机的机组效率约为75%，比国外低10%左右；系统运行效率为30～40%，比国际先进水平低20～30%。如果电机系统的效率提高5%到8%，每年节约的电相当于两到三个三峡大坝的发电量。与发达国家相比，我国电力能源利用效率仍然较低，尤其是工业用电设备电能消耗高，浪费情况较为严重。

高效节能电机特点：

• 节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用；
• 直接启动、或用变频器调速，可更换异步电机；
• 稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上；
• 电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器；
• 电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。

顺应节能减排趋势，有效提升能源利用率

电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计，我国电机耗电约占工业用电总量的60%～70%。相较于标准的机电设备，节能机电设备的节能效果非常明显，通常可提高4%左右的效率。因此，推行电机节能势在必行。

国内的电力工业发展势态良好，使得机电市场的需求在一段时间内得到了稳定的增长。但从长期来看，节能减排依然是主旋律。如何提高机电效率无疑是实现节能减排首要解决的问题之一。大量的工业设备如风机、泵类设备以及传统的工业缝纫机、机械加工设备等，多采用交流电动机恒速传动的方案运行，导致交流电动机效率普遍较低。而且在工业缝纫机、机械加工设备中，往往采用离合器、摩擦片调节速度，造成大量的待机损耗和制动能耗。

目前，我国在家电行业已逐步采用变频调速控制技术来降低能耗，而工业控制领域中的许多速度调节方法还停留在传统技术层面上。如果采用最新的高效率电机设备和一定的变频调速装置来替代旧的电机设备，工业用户至少能在现有基础上节省电能18%以上。目前，许多国家均已指定流量压力控制必须采用变频调速装置取代传统方式，我国也在积极鼓励工业企业采用高效、节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备。

电子信息技术成熟，机电一体化成新趋势

随着电子信息技术在产品中的应用日趋成熟，传统的电机技术与电子信息技术相结合，产生了“机电一体化”产品。“机电一体化”又称“机械电子学”，是在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进了电子技术，并将机械装置、电子设备以及软件等有机地结合起来。

“机电一体化”电机与传统电机有着质的区别，“机电一体化”电机包含了控制部分既控制器及嵌入式软件和驱动部分既电机，它是利用嵌入式软件实现对系统的智能化模糊控制。这种智能化模糊控制不仅能有效提高系统的运行精度，而且可以根据系统负载变化实时调整电机输出转速、输出功率，充分达到节能降耗的目的。随着电子信息技术的发展，电机节能的前景十分看好。

据国家能源部的初步估算：如果全面启动电机节能工程，推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式，全国的用电量将下降15～20%，而GDP保持不变。截至目前，参照系优质企业数据库共收录高效节能电机行业相关企业166家，涵盖机械制造、信息系统、控制自动化、智能设备四大关键产业链。

查看完整版报告及166家关联企业介绍详见官方微信公众号（参照系）：高效节能电机行业研究报告（附166家关联企业介绍）

报告数据来源：

参照系 - 关注投资事件，用产品对标最优秀的中国企业

九、电动机正反转怎么节？

要两个主接触器，两个主接触器的作用就是对给电机的电源进行换相，这样才能实现正反转，下面是某本书上详细的正反转互锁电路，希望对你有用。

十、电动机加装变频的优劣?

你是说VFD么

加装VFD转速可调 同时会对stator turn insulation产生影响 老化速度变快