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三相步进电动机转速(三相同步电动机转速)

来源:www.xrdq.ne   时间:2023-01-03 22:01   点击:151  编辑:admin   手机版

1. 三相同步电动机转速

电源频率为50赫,三相四极异步电机

的同步转速为1500转/分。

三相四极异步电机的同步转速计算公式:

n=60f/p(1-s);其中,f代表电源频率,P为极对数,n代表电机的同步转速,s代表

转差率。

2. 三相电机的同步转速

1、异步电动机的同步转速是指加在电机输入端的交流电产生的旋转磁场的速度,这个速度就叫同步速度,计算公式是n=60f/P,f:交流电的频率,P:电机极对数,以国内电网50Hz为例,对于4极电机(2对极)的同步速度=60×50/

2=1500RPM。

2、异步电动机的转子速度在理论空载下等于同步速度,但实际上不可能做到。两者之差为转差速度,这个值除以同步速度则得到转差率。负载越大,转子速度越小,转差率越大。

实际应用中:电机铭牌上的速度为转子速度。三相异步电动机同步转速与电机极数有关:2电机同步转速为3000转/分。4电机同步转速为1500转/分。6电机同步转速为1000转/分。8电机同步转速为750转/分。

额定转速与电机转差率有关,转差率各个厂家的产品有差异,一般在4%左右。比如4极电机的额定转速一般在1440转/分左右。扩展资料当电磁力矩与阻力力矩(摩擦力矩与负载力矩之和)平衡时,转子以匀速旋转。因此,异步电机运行正常。

这就是为什么这类电机被称为“异步”电机的原因。由于转子内的电流不是由电源供电,而是由电磁感应产生的,所以这种电动机又称感应电动机。

3. 三相异步电动机的同步转速和转速一样吗?

1、决定原因不同 同步转速的大小由交流电源的频率及磁场的磁极对数决定。 额定转速是电机在额定磁通下的转速,此时额定电动势等于额定电压。

2、速度不同 旋转磁场的同步转速一般是固定不变的,它是由磁极对数和电源频率决定的。 额定转速是指发动机在额定功率下的转速,额定功率是制造厂规定的。额定转速一般低于全负荷下的最大功率转速。 联系: 旋转磁场的转速与额定转速的速度之差与旋转磁场的转速速度之比,就是转差率。每台电动机的转差率是不变的。

4. 三相同步电动机转速调节原理

三相电动机的同步转速是指加在电机输入端的交流电产生的旋转磁场的速度,这个速度就叫同步速度,计算公式是n=60f/P,f:交流电的频率,P:电机极对数,以国内电网50Hz为例,对于4极电机(2对极)的同步速度=60×50/2=1500RPM。2极电机同步转速为3000转/分。

5. 三相异步电动机转速和同步转速的关系

三相异步电动机转子的转速不会与旋转磁场的转速相同,总是比旋转磁场转速慢,有一个转差率。

旋转磁场转速切割转子铁芯槽内的导体,产生磁场与定子旋转磁场相互作用而旋转输出机械能,若与定子旋转磁场转速一致,则没有相对运动,不会切割转子铁芯槽内的导体,则没有转子磁场。

6. 三相同步电动机转速表

普通三相电机额定转速有:

1.

四极电机额定转速:1440转/每分钟。

2.

二极电机额定转速2880转/每分钟。

3.

六极电机额定转速960转/每分钟。

4.

八极电机额定转速720转/每分钟。

5.

十极电机额定转速580转/每分钟。

额定转速是电机加上额定负载时的转速,转子需要慢的多一点才能产生足够的转动力矩。

空载时转子只需要推动转子本身,稍慢一点点就能产生足够的转动力矩。

电动机的异步转速:

1.

八极的约735转/分左右。

2.

六极的约980转/分左右。

3.

四极的约1475转/分左右。

4.

二极的约2970转/分左右。

7. 三相异步电动机同步转速

异步电动机的同步转速是指加在电机输入端的交流电产生的旋转磁场的速度,这个速度就叫同步速度,计算公式是n=60f/P,f:交流电的频率,P:电机极对数,以国内电网50Hz为例,对于4极电机(2对极)的同步速度=60×50/2=1500RPM。异步电动机的转子速度在理论空载下等于同步速度,但实际上不可能做到。两者之差为转差速度,这个值除以同步速度则得到转差率。负载越大,转子速度越小,转差率越大。实际应用中:电机铭牌上的速度为转子速度。

8. 三相同步电动机转速不随负载变化

三相异步电动机转速公式为: n=60f/p(1-s)从上式可见,改变供电频率 f 、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看, 不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、转波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。 改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机, 改变定子电压、 频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看, 有高效调速方法与低效调速方法两种: 高效调速指时转差率不变, 因此无转差损耗, 如多速电动机、 变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等) 。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法, 能量就损耗在转子回路中; 电磁离合器的调速方法, 能量损耗在离合器线圈中; 液力偶合器调速, 能量损耗在液力偶合器的油中。 一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,效率高;接线简单、控制方便、价格低;有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械, 如金属切削机床、 升降机、起重设备、风机、水泵等。二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率, 从而改变其同步转速的调速方法。 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器, 变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点:效率高,调速过程中没有附加损耗;应用范围广,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差, 达到调速的目的。 大部分转差功率被串入的附加电势所吸收, 再利用产生附加的装置, 把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。 根据转差功率吸收利用方式, 串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速 70%- 90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻, 使电动机的转差率加大, 电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单, 控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。五、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时, 可以得到一组不同的机械特性曲线, 从而获得不同转速。 由于电动机的转矩与电压平方成正比, 因此最大转矩下降很多, 其调速范围较小, 使一般笼型电动机难以应用。 为了扩大调速范围, 调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机, 如专供调压调速用的力矩电动机, 或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围, 当调速在 2:1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点:调压调速线路简单,易实现自动控制;调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、 电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器) 三部分组成。直流励磁电源功率较小, 通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成, 改变晶闸管的导通角, 可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、 磁极和励磁绕组三部分组成。 电枢和后者没有机械联系, 都能自由转动。 电枢与电动机转子同轴联接称主动部分, 由电动机带动; 磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。 当电枢与磁极均为静止时, 如励磁绕组通以直流, 则沿气隙圆周表面将形成若干对 N、S 极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动, 因而使电枢感应产生涡流, 此涡流与磁通相互作用产生转矩, 带动有磁极的转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速 N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点:装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便;调速平滑、无级调速;对电网无谐影响;速度失大、效率低。本方法适用于中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。七、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置, 一般由泵轮和涡轮组成, 它们统称工作轮, 放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体, 当泵轮在原动机带动下旋转时, 处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。 液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。 在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为:功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;尺寸小,能容大;控制调节方便,容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。

9. 三相同步电动机转速多少

异步电动机的同步转速是指加在电机输入端的交流电产生的旋转磁场的速度,这个速度就叫同步速度,计算公式是n=60f/P,f:交流电的频率,P:电机极对数,以国内电网50Hz为例,对于2极电机(1对极)的同步速度=60×50/1

=3000RPM。

10. 三相交流异步电动机同步转速

异步电机的同步转速,额定转速,实际转速的区别如下:

1.

表示的物理意义不同 同步转速是指旋转磁场的转速。额定转速是指在额定电压,额定频率,额定负载条件下的转速。实际转速是指负载并非额定负载,电路电源的波动,引起偏离额定转速的速度值。

2.

决定转速的条件不同 同步转速是交流电源的频率及磁场的磁极对数来决定。额定转速是额定磁通引起的电动势变化,来决定额定转速的大小。实际转速是负载的大小变化和电源的波动程度来决定转速的大小。

3.

速度值不同 相同条件下,同步转速大于额定转速,额定转速大于实际转速。

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