1. 碳钢铸造工艺
铁板含碳量高，碳钢板含碳量低。铁板是铁碳合金，碳含量≥2％，硬度高，材质硬，材质脆性大，无法用气割等加工，只能大力锤裂或破碎机破碎，铁板不能轧制，只能通过铸造，长宽尺寸较小。碳钢板有低丶中丶高碳钢板，通过热轧等加工，硬度有低有高，但都低于铁板。
2. 碳钢铸造工艺流程图
铸造和锻造是指加工工艺， 而碳钢本身则是通过“冶炼”方式而获得的。
3. 铸造碳钢熔炼工艺
高压管道一般情况下都采用氩电联焊，不管是碳钢、合金钢、不锈钢材质；只有在小直径管道、仪表管道中才会采用氩弧焊，通常采用的方法是套取氩电联焊子目，然后把焊条的消耗量替换为焊丝，超低碳在乘以1.15的系数。
4. 铸造碳钢的铸造性能
铸钢:
铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
分类：
①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。
③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
5. 碳钢铸造工艺有哪些
铸造性能最好的碳钢是ZG45钢。ZG230-450是一种铸造碳钢，也叫ZG25或者25号钢。230是指铸钢件的屈服强度为230Mpa，450是指铸钢件的抗拉强度为450Mpa。ZG代表铸钢的拼音缩写，执行GB/T11352标准。以此种材料为原料生产制造的建筑扣件成为铸钢扣件。