一、碳钢锻造过热
数控机床加工过程中，主轴过热的原因有以下几点：
1、主轴缺油，需要增添润滑剂。
2、负荷调节过紧。
3、主轴转速过高。
4、主轴电机或主轴控制模块有故障。
5、主轴电路有局部短路。数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。
可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
二、淬火为什么会产生变形？
1、钢中的含碳量对零件淬火热处理变形的影响中高碳钢过热淬火容易开裂，为防止变形和开裂，过共析钢通常采用不完全淬火获得隐晶马氏体，不易产生显微裂纹。
2、钢的淬透性与钢的临界冷却速度有密切的关系，临界冷却速度越低，钢的淬透性越好，降低临界冷却速度的主要原因是钢的化学成分。
三、黑碳钢锅好不好？
首先是材质：整个锅都是金属，没有一丝画蛇添足的橡胶硅胶木头之类的东西。全金属的材质保证这个锅可以进烤箱，可以随便造。
亮点第二是锅的把手和锅身的连接方式：非常耐操的铆接，加上全金属材质，这个锅估测至少能用30年不会有问题。
把手不是裸钢条，上面其实有镀层处理，没测试过不知道是什么，手感上比较像珐琅/搪瓷。如果是珐琅那烤箱温度就不能超过500F了，但是这个无所谓。
把手有镀层处理
这里说下这个锅第一个缺点：链接处不太好清理。需要用几个月就专门用钢丝球之类的擦一遍，不然积油了有点脏。
这个链接处平时用的时候清理不太方便。
第二个缺点就是没有倒液体的导嘴，这个有点烦因为倒食材的时候汁水容易流得到处都是。有个类似铸铁锅这样的导嘴要省事多了，没人愿意在炒锅上做一个也没办法。
铸铁煎锅一般都有导嘴(pouring spout)的设计
这个锅第三个亮点是这个把手的造型。我觉得挺好看而且实用，一般炒锅都把把手设计得非常难看不知道为什么。另外把手我觉得应该是黑色好，亮银色的不锈钢反而非常容易脏了变黄变黑。这个把手用久了肯定会过热的，加快棉垫或者硅胶垫就好了。我一直不理解缠一圈麻绳的思路，那样绳子脏了岂不是要全部拆，一块布垫临时用就行了，反正布垫也要定期洗。
另外就是这个锅的锅底要比锅沿厚得多，锅沿是1mm左右，锅底没有测过不知道实际厚度，但是加热的时候锅底和锅沿的交界处是最容易粘食物的，说明这一块材料厚度有明显变化。如果和BK的煎锅用材一致的话，底部厚底应该是2mm。最后就是这个锅重量，1800g不重，应该属于碳钢炒锅里中等重量的，但是想颠锅的话这个把手有点薄需要加一块垫子。
四、锅冷锻和热锻哪个好？
锅冷锻和热锻都好
热锻造。热锻需要将金属加热到其再结晶温度以上。这可能意味着加热金属温度高达２，３００华氏度。热锻造的主要好处是适当地形成金属所需的能量减少。这是因为过热会降低屈服强度并改善延展性。热锻造产品也受益于化学不一致性的消除。
冷锻通常是指在室温下锻造金属，尽管任何低于再结晶的温度都是可能的。许多金属，例如高碳钢，对于冷锻来说太强了。尽管存在这种障碍，但在尺寸控制，产品均匀性，表面光洁度和污染等标准方面，冷锻确实使其温度更高。冷锻包括多种锻造技术，包括弯曲，挤压，冷拔和冷镦。然而，这种增加的多功能性需要付出代价，因为冷锻需要更强大的设备并且可能需要使用中间退火。
五、6061铝锻造加热用高频还是加热箱？
6061铝锻造加热用加热箱。
因为，铝合金的锻造温度范围窄，容易过热、过烧，所以必须准确测温、控温，炉温偏差最好在±5℃范围之内。
铝合金具有良好的导热性，所以任何厚度的毛坯均可不经预热，直接进入高温炉内加热，但加热时间比一般碳钢长，这是因为铝合金加热时必须保证内部强化相充分溶解，以便使合金组织均匀，塑性提高。铝合金坯料的加热时间按每毫米直径或厚度1.5～2min计算。