1. 高铬铸铁加工
高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。高铬铸铁是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点，使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料，并日益得到广泛应用。
高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特点。
高铬铸铁是以Fe，Cr，C为基本成分的多元合金。刚凝固下来的高铬铸铁中基体是奥氏体，这种奥氏体在加热至较高的温度下才是稳定的，而且被C、Cr等元素所饱和。当温度降低时，奥氏体将发生转变。通常条件下，高铬铸铁呈现以奥氏体为主的多相组织，这种组织的铸铁在高温下使用，更能发挥材质本身的潜能。
高铬铸铁是含铬量在12%-28%之间的铬系白口铸铁，由于铬的大量加入使得白口铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物。这种合金碳化物很硬，赋予了高铬铸铁良好的耐磨性。另一方面，在凝固过程中M7C3型碳化物呈杆状孤立分布，使得高铬铸铁的韧性有了一定程度的改善。
2. 高铬铸铁加工用铣刀
是铸铁。
高铬铸铁难加工的原因，主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度；铸造留有余量大，提升效率是一个关键性指标；有些断续工况，如渣浆泵的叶轮属于强断续工况，容易崩刀，非常难加工。所以，加工高铬铸铁对刀片的要求很高，推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。
BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更优，寿命也更长。BN-K1的抗冲击韧性好，可以承受强断续加工，不崩刀、不崩刃，车削、铣削都没问题，下文有强断续加工叶轮的案例，使用效果非常满意！BN-K1能高速加工，车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍，耐磨性好，也不用频繁更换刀头，效率提升非常明显。
车削加工高铬铸铁的车刀和刀片
常用车刀片型号：CNMN1207，SNMN1207，CNMN1204，SNMN1204，SNMN1507，RNMN1204，RNMN2008，RNUN2008，SNMN2010等。
配套车刀刀杆：95度正刀反刀，75度外圆车刀，83度外圆车刀，45度刀杆或中置刀杆。
车加工高铬铸铁刀具
铣削加工高铬铸铁的刀盘和刀片
常用铣刀片型号：SNFN1207，CNFN1207，RNFN1206，APMT1604等
配套铣刀盘：直径63/80/100/125/160/200的粗铣刀盘、精密面铣刀盘。
铣加工高铬铸铁刀具
BN-K1刀片切削加工高铬铸铁的应用案例
工件材质：高铬白口铸铁Cr26，
硬度：HRC60，强断续切削
刀片型号：BN-K1 SNMN120712
切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.25mm/r，Vc=45m/min
加工方式：干式切削
加工效果：BN-K1刀片加工高铬铸铁叶轮不崩刀，相比陶瓷刀片寿命和效率均有很大提升，相比其他品牌CBN刀片，寿命也提高2倍以上，加工高铬铸铁非常理想的刀具选择。
3. 高铬铸铁铸造工艺
高铬铸铁是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点，使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料，并日益得到广泛应用。
高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特点。
高铬铸铁是以Fe，Cr，C为基本成分的多元合金。刚凝固下来的高铬铸铁中基体是奥氏体，这种奥氏体在加热至较高的温度下才是稳定的，而且被C、Cr等元素所饱和。当温度降低时，奥氏体将发生转变。通常条件下，高铬铸铁呈现以奥氏体为主的多相组织，这种组织的铸铁在高温下使用，更能发挥材质本身的潜能。
高铬铸铁是含铬量在12%-28%之间的铬系白口铸铁，由于铬的大量加入使得白口铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物。这种合金碳化物很硬，赋予了高铬铸铁良好的耐磨性。另一方面，在凝固过程中M7C3型碳化物呈杆状孤立分布，使得高铬铸铁的韧性有了一定程度的改善。
4. 高铬铸铁生产厂家
cr26也就是高铬铸铁，其主要化学成分标准范围为C＝2.8-3.0，Cr＝25-27，Si=0.6-0.8，Mn＝0.6-0.8,Mo＝0.4-0.6，Ni=0.8-1.0，Cu=0.8-1.0，RE＝0.6-0.8
5. 高铬铸铁加工方法
是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。
它以比合金钢高得多的耐磨性，柔韧性，强度都很好，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。
6. 高铬铸铁加工车刀
立方氮化硼 CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：
①高锰钢；
②高铬、镍、钼合金钢；
③冷硬铸铁（HS80～90）；
④各类淬硬钢（HRC55～65）；
⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套；
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。