1. 配电变压器检修安装工艺标准
室外变压器安装的一般规定：
(一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便，距离不应小于1m；在有操作的方向应留有2m以上的距离；若采用金属栅栏，金属栅栏应接地，并在明显部位悬挂警告牌；
(二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m，其周围应装设不低于1.7m的栅栏，并在明显部位悬挂警告牌；
(三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m；带电部分距地面不应小于3.5m；
(四)柱上变台应平稳牢固，腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数，铁线不应有接头，缠后应紧固，腰拦距带电部分不应小于0.2m；
(五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求：1)二次侧有隔离开关者，应装于隔离开关与低压绝缘子之间，或采用熔断器是隔离开关；2)二次侧无隔离开关者，应装于低压绝缘子的外侧，并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上；
(六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线；(七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时，其距离不应小于5m；
(八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外），并安装止轮器
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2. 配电变压器检修安装工艺标准最新
变压器大修后的试验：
1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；
2、测量绕组连同套管的泄漏电流；
3、测量绕组连同套管的tgδ；
4、冷却装置的检查和试验；
5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验；
6、测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上)，对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻；
7、检查有载调压装置的动作情况及顺序；
8、测量铁芯(夹件)引外对地绝缘电阻；
9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；
10、绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时)；
11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；
12、检查相位；
13、必要时进行变压器的空载特性试验；
14、必要时进行变压器的短路特性试验；
15、必要时测量变压器的局部放电量；
16、额定电压下的冲击合闸；
17、空载试运行前后变压器油的色谱分析。
二、变压器大修要做的电气性能试验项目
变压器大修后应进行下列预防性试验项目：
(1)绝缘电阻测量；
(2)交流耐压试验；
(3)绕组直流电阻测量：
(4)绝缘油电气强度试验。
试验项目和要求见上表、中表和下表。
三、新安装或大修后的变压器投入运行前应做哪些试验？
变压器的试验项目首先是涵盖了电力系统中很多方面，主要作用是保证变压器的投入能够正常运行，避免因为绝缘或者电气参数不符合规范要求引起的电力事故，电力预防试验，是电力系统投入前不可缺少的检修项目。
试验项目主要包括：
1、测量绕组连同套管的直流电阻（根据变压器的容量可以选择DCZZ-5A 直流电阻测试仪）
2、检查所有分接头的变压比（ 推荐检修工具：DCBC-S全自动变比组别测试仪）
3、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性（推荐检修工具：DCBC-S全自动变比组别测试仪）
4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数（DC2403 电子式数字兆欧表）
5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值（DCJS-T 介质损耗测试仪）
6、测量绕组连同套管的直流泄漏电流 （ZGF-120kv/2mA 直流高压发生器）
7、绕组连同套管的交流耐压试验 （YDJ-100KV 交流试验变压器）
8、绕组连同套管的局部放电试验 （委托电科院检验会比较靠谱）
9、测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 （DC2403 电子式数字兆欧表）
10、非纯瓷套管的试验（YDJ-100KV 交流试验变压器）
11、绝缘油试验（DCYJS-S绝缘油介质损耗测试仪）
12、有载调压切换装置的检查和试验（DCBYC-H变压器有载开关测试仪）
13、额定电压下的冲击合闸试验 （DGK-S高压开关动特性测试仪）
14、检查相位 （SMG3000手持式三相相位伏安表）
15、测量噪音（噪音及振动检查装置）
其他试验项目包括：
(1)变压器及套管绝缘油试验；
(2)变压器线圈及套管介质损失角测量；
(3)泄漏电流试验；
(4)工频耐压试验；
(5)测量变压器直流电阻；
(6)测量分接开关变压比；
(7)检查变压器结线组别以及极性；
(8)试验有载调压开关的动作；
(9)测量变压器绝缘电阻和吸收比；
(10)冲击合闸试验．新安装变压器必须作全电压冲击合闸试验，拉合闸五次，换线圈大修后必须合闸三次。
四、变压器大修的常规试验项目
一般常规试验有以下几种：
1，绝缘测量。主要测量变压器一次和二次之间以及对地的绝缘电阻。
2，耐压试验，考验变压器一二次之间以及分别对地的绝缘强度。
3，直流电阻试验，检验变压器的相间电阻是否平衡。
4，变比试验，检测变压器的变比是否符合铭牌。
5，联结组别试验，检验变压器的联接组别是否与铭牌一致。
另外，如果是油浸式变压器还要做绝缘油和瓦斯继电器的相关试验，都比较复杂。
大型的变压器还要做介质损耗和局部放电试验。大修的话主要做：绝缘测量，耐压试验，直流电阻试验和更换后的绝缘油耐压及化验。
3. 配电变压器检修安装工艺标准规范
室外变压器安装的一般规定：
(一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便，距离不应小于1m；在有操作的方向应留有2m以上的距离；若采用金属栅栏，金属栅栏应接地，并在明显部位悬挂警告牌；
(二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m，其周围应装设不低于1.7m的栅栏，并在明显部位悬挂警告牌；
(三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m；带电部分距地面不应小于3.5m；
(四)柱上变台应平稳牢固，腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数，铁线不应有接头，缠后应紧固，腰拦距带电部分不应小于0.2m；
(五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求：1)二次侧有隔离开关者，应装于隔离开关与低压绝缘子之间，或采用熔断器是隔离开关；2)二次侧无隔离开关者，应装于低压绝缘子的外侧，并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上；
(六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线；(七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时，其距离不应小于5m；
(八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外），并安装止轮器
4. 配电变压器安装规范
变压器的安装调试运行必须遵循施工顺序和操作方法,达到现行的国家标准和验收规范的规定,方可运行生产。本文主要探讨变压器安装和调试应注意的问题。 安装前的准备:熟悉图纸资料,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求,确定施工方法且进行技术交底;并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。 (1)变压器安装的位置,应符合设计图纸的要求;在推入室内时要注意高、低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致,否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难了。 (2)变压器基础导轨应水平,轨距与变压器轮距相吻合。装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。防止气泡积聚在变压器油箱与顶盖间,只要在油枕侧的滚轮下用垫铁垫高即可。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以1%～1.5%求得。调整时使用千斤顶。 (3)变压器就位符合要求后,将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;不允许用电焊焊死在轨道上。 2变压器送电调试运行 2.1实验内容 (1)测量线圈连同套管一起的直流电阻。 (2)检查所有分接头的变压比。 (3)检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性。 (4)测量线圈同套管一起的绝缘电阻。 (5)油箱中绝缘油的试验。 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。变压器开始带电起24h后无异常情况,应办理验收手续;整理出安装检查及试验过程中的相关记录资料,包括出厂时随设备带来的合格证、说明书、技术文件、试验报告单等。特别是交接试验报告单,并经由当地供电部门的认可。
5. 配电变压器检修内容
是先拉负荷侧，再拉电源侧；先拉开关，后拉刀闸 送电时相反。
变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。