1. 燃气调压器切断阀压力设定
什么是燃气调压器
燃气调压器，又称燃气减压器。它是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间．燃气调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气（从980千Pa降至100千Pa左右），还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右，因此实际上燃气调压器是一种自动稳压装置。燃气调压器怎么调（步骤教程）
1、设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——赦散压力——工作压力。
2、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。
4、精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
5、在“l调压设备调试中，若需不间断供气。应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀。一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
6、若调压器采用2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。
7、若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5%。关闭精度≤10为宜。
检验自动切换：将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现白行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调圃原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路发生故障时，副路调压器自行启动
8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。
1）先检查两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。
2）将两只调压器的调压弹簧都压到最紧凇前调压器（监控调压器）的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。
3）调试放散阀。
4）再松前调压器（监控调压器）的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
5）松后调压器（工作调压器）的调压弹簧。使后级压力至出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。
注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
9、调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏
2. 燃气调压器的关闭压力
关闭压力是指进口开启出口阀门关闭时，通过测压嘴测量得到的压力；运行压力是进出口阀门处于打开状态，设备处于用气状态，运行压力要小于关闭压力；切断压力一般为关闭压力的1.45倍左右，各个地区要求会有差别；大小关系为切断压力>关闭压力>运行压力；例如某设备运行压力为2500pa，关闭压力为2800pa，其切断压力应该在4200pa左右。
3. 燃气调压器切断阀压力设定标准
1、打开调压器切断阀；
2、缓慢打开调压器的进口阀门，观察进口压力是否正常；
3、用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄漏；
4、调节调压器的出口压力为正常值；
5、调节调压器的切断压力为正常值；
6、调节调压器的放散压力为正常值；
7、缓慢开启调压器的出口阀门，送气。
4. 天然气调压柜的切断阀咋调
1.熟悉本次调压器的实物参数与设计参数的一致性。
2.对调压器进出口阀门关闭及压力表示数正确性进行检查。
3.检查信号管连接是否准确。
4.一切检查完毕后，将调压器调压调节螺栓调松至最低压力处（基本上弹簧不作用状态）和超压切断调节螺栓拧至最紧（该超压切断弹簧可调范围的上限处）
5.缓慢开启调压器进口阀门，引入气源，等调压前压力稳定后，缓慢对调压调节螺栓顺时针拧紧开始调压，调压幅度要慢并稳直至调至切断压力并稳定在切断压力上后停止对调压螺栓的调节，然后开始缓慢松超压切断调切螺栓直至“啪”的一下切断阀切断时停止松切断阀调节螺栓。
6.再次松掉调压螺栓（降低调节压力至运行压力以下），打开调压器调压后放散阀泄压，关闭放散阀门，挂上切断阀。
7.再次缓慢调节调压螺栓将压力调至运行压力的1.05倍左右，缓慢打开放散阀进行动态适放下的压力监控，持续5分钟左右，察看压力的稳定性（压力值略有下降属正常，但必须能稳定在运行压力附近）。
5. 燃气调压器切断阀的作用
燃气调压箱投入运行后每3-6个月的定期检查维修:
燃气调压箱的维修分为故障维修和定期检查维修,定期检查维修时间与输送燃气的气质与清洁度有关、与燃气管道的清洁度有关、与燃气调压箱的可靠性有关,应根据使用和维修情况,调整检查维护周期。
（1）至少每1-3个月对调压器的关闭压力进行一次检测；
（2）至少每3-6个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查；
（3）每3-6个月对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如阀口、密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶涨、老化、压痕不均匀的密封件；（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）
（4）检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时应予更换；
（5）检查管道及各种部件外观油漆涂层,若脱落严重应予除锈补漆。
（6）调压站(柜、橇、箱)内设备维修前必须将调压通道前后阀门关闭,并泄压,方能拆开或拆卸调压器、切断阀。维修总装完成后,要检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查,合格后才能重新使用。
6. 燃气调压器切断压力如何调
燃气调压器的调试方法:
1.
设定压力,遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,即:切断压力--赦散压力--工作压力。
2.
压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
3.
压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
4.
精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。
7. 燃气调压箱怎么调切断阀压力
只需用力向上拉动手动复位杆，听到咔哒一声说明复位成功了。
紧急切断阀在供气异常情况下会自动关闭阀门，它是有个自动保护装置，但是不能作为开关阀操作。当燃气超过指定压力时，紧急燃气切断阀会自动关闭，一般自闭阀复位按钮杆处于绿线刻度状态。当复位按钮杆上出现红线时，说明气路压力过高，自动切断阀自行关闭;当复位按钮杆完全缩回时，表示管网停气或气管脱落，自动切断阀会自行关闭。