1. 氨汽化器原理
氯酸铵化学式NH4ClO3。分子 量101.49。无色单斜系针状晶体。有刺激味。熔点102℃ (爆炸)，相对密度1.80。易溶于水，微溶于乙醇。加热至 120℃时剧烈爆炸，分解为氯、一氧化二氮和水，与可燃物共同研混也能引起爆炸，易被强酸分解，是良好的氧化剂。
氯酸铵可用作氧化剂、保鲜剂及添加剂等。其应用举例如下：
1. 用作保鲜剂的值制备，主要用于制备一种保水型植物保鲜剂及营养液，所述的这种保水型植物保鲜剂及营养液要解决现有技术中的植物保鲜剂保鲜时间短，效果不佳的技术问题。
2. 用作添加剂制成一种适用于汽化器式、直喷式的汽油、柴油内燃机及燃油工业炉的高效节能燃料油添加剂。本发明全部采用工业纯、化学纯化工原料，其组分含有煤焦油、乙醇、丙酮、苯、菜油、甘油、二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、铝粉、锌粉、氨水、水、硫酸铜、氯化亚锡、尿素、硝酸铵、硝酸钠、硝酸铜、硝酸锌、亚硝酸钠、高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸铵、高氯酸钠、氯酸钠、氯酸铵、硝化棉、三硝基甲苯、硝酸钾、亚硝酸钾、硝化甘油等。
2. 液氨的汽化热
液氨即氨气的液体状态，化学式为NH3，常温下（20℃）,高压（891kPa）条件下即可液化,并放出大量的热。液氨又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨在气化后转变为氨气，能吸收大量的热，可以作为“冷冻剂”，同时液氨具有一定的杀菌作用。液氨是一个很好的溶剂，由于分子的极性和存在氢键，液氨在许多物理性质方面与水非常相似。一些活泼的金属可以从水中置换氢和生成氢氧化物，在液氨中就不那么容易置换氢。
3. 氨化反应器
1.水平管式反应器
用于气相或均液相反应的常用管式反应器，通过无缝管和U形管连接而形成，这种结构易于制造和维修。
2.立管式反应器
包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器，其特点是在加热套筒中安装了一束立管以节省地面。 立管式反应器用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应工艺中。
3.盘管式反应器
盘管式反应器制成盘管形式，设备紧凑，节省空间，但是维修和清洁管道比较麻烦。 反应器通常由许多水平盘管上下重叠串联组成。 每个盘管由许多具有不同半径的半圆形管子连接以形成螺旋形，螺旋的中心留有φ400的空间，便于安装和维护。
4.U形管式反应器
U形管式反应器的管内配有挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。 U形管的直径较大，物料的停留时间较长，可用于反应速度较慢的反应。具有搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料，例如甲苯的连续硝化。
4. 氨气工业制备原理
工业合成氨反应：3H2+N2=2NH3 （反应条件：高温高压催化剂作用下）注：催化剂为铁触媒。 天然气制氨。天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%～0.3%（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。
5. 氨化的原理
胺化反应
由于秸胺化反应原理一秆中含氮量低，秸秆氨化处理时与氨相遇，其有机物就与氨发生氨解反应，打断木质素与半纤维素的结合，破坏木质素一半纤维素一纤维素的复合结构，使纤维素与半纤维素被解放出来，被微生物及酶分解利用。
用牛做试验表明，粗纤维消化率可提高21%。氨化处理使秸秆质地柔软，气味糊香，适口性大大增强，消化率提高。
6. 氨蒸发器原理
液氨制冷原理:
首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。
7. 液氨汽化压力
液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味.氨作为一种重要的化工原料,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨.氨易溶于水,溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-,呈碱性的碱性溶液.液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中,且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存.液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且容易挥发,所以其化学事故发生率很高.温度：-33.5℃以下。