1. 工业煤气发生炉使用管理与安全运行
⑴炼焦煤气:对煤在隔绝空气的条件下进行加热干馏,所制得的煤气被称为炼焦煤气,由于干馏温度不同,又分为低温干馏炼焦煤气、中温干馏炼焦煤气和高温干馏炼焦煤气,几种炼焦煤气的产气率、煤气成分、煤气热值、煤气密度,炼焦煤气中的H2、CH4和CmHn都比发生炉煤气要多,所以炼焦煤气的发热量高。 ⑵发生炉煤气:对煤在煤气发生炉内进行加热气化,所制得的煤气被称为发生炉煤气,只通空气所产的煤气是空气煤气;通入空气+蒸汽所产的煤气是混合煤气;通入水蒸汽所产的煤气是水煤气。发生炉煤气是由可燃气体组成的,不仅与所通入的气化剂种类有关,而且还与炉型、煤种有关, ⑶高炉煤气:钢铁厂的高炉煤气,其中,CO2:10.5%;CO:28.0%;H2:2.7%CH ⑷0.3%;N2:58.5%;煤气热值:3.94MJ/Nm3(940Kcal/Nm3)。
2. 煤气发生炉安全操作规程
中频炉操作规程及安全注意事项
一、目的：
为规范操作，提高操作水平，确保产品质量的提高，提高顾客满意度特指定本规程；
二、适用范围：
大炉熔炼工序；
三、班前安全检查及注意事项：
· 进入车间首先佩戴好安全帽，安全防护用品佩戴整齐，切忌穿着化纤防护服；
· 在上班前首先召开班组安全会议，对安全注意事项进行强调，并坐当班生产任务进行安排分工；
· 进入场地首先检查确认工作区域电路、电器等均无安全隐患，发现问题立即处理或上报生产部排除解决；
· 在正常上班前对所有的设备首先做一次试运行，重点检查炉体，装料前应仔细检查炉衬，炉底的完好状况，对存在的坑洼、凸瘤缺陷进行清除、修补，然后才可装料。
· 如发现异常情况应及时处理，确认设备均正常后方能正式生产；
· 特别需要检查炉坑、电缆沟积水必须出尽，必须在炉坑底部垫上50mm以上厚度的干砂，防止穿炉跑水发生爆炸。
· 仔细检查行车的起吊装置（如：吊钩、链条、钢丝绳等）确认安全后才能实施起吊；
· 认真检查中频控制系统设备和水冷循环系统是否处于正常状态，并试运行确认后方可进行正常生产，确保安全生产；
· 保证安全通道的畅通，确保出现紧急状况是能迅速撤离现场；
四、开炉前的准备工作：
· 明确当日生产计划规定的产品材质、件数、熔炼重量并按材质、重量，称量加料，准备好各种原辅材料，组织好按材质的配炉生产；
· 明确各材质的化学成份控制范围，使用的执行标准。明确各铁合金材料的元素含量，根据所炼材质的化学成份要求，合理配料；
· 检查工作现场是否整洁，使用的设备是否运转正常，有无安全隐患；
五、熔炼操作规程：
· 装料时应遵循下密上疏的原则。注意凡封闭容器、管道或类似封闭容器的材料不可进入炉内，以防止熔炼中发生爆炸，带砂料应清除粘砂后再加入；
· 检查、启动循环冷却系统、变压器、开始供电：
1. 开启循环、冷却阀门，检查各部位的出水情况 ，保持水压在0.5Mpa以上；
2. 启动电控系统，按以下操作程序操作：
a、 检查门上的功率给定电位器反时针旋到最小位置，启动停机开关打到停机位置；
b、 合上控制回路开关，合上主回路开关；
c、 启动停机开关打到启动位置；
d、 顺时针慢慢旋转功率给定电位器直到所需功率；
· 通电熔化开始到10分钟左右，应按60%的功率供电，待冲击电流稳定后，方可采用大功率供电，熔炼中，随时观察炉内炉体状况和电表指状况；
· 熔炼中，随时捣料助熔，以防止炉料搭拱和炉渣结壳，并不断加入新料；
· 炉料熔化至95%时，应取"化清样"作元素分析；
· 扒除炉渣，并根据化验中心开出的"化清样"元素分析结果和配方，调整化学成份至规定要求，同时调整钢水温度；
· 取圆杯试样，观察其收缩状况，并做成品样化验；
六、出钢准备：
· 检查倾炉装置是否正常、打扫炉面卫生准备出钢；
· 出钢包应烘烤至暗红色；
· 炉坑中严禁积水、潮湿；
· 检查钢包，吊具应确认安全可靠；
· 终脱氧，在炉内加入0.1%左右的铝块作终脱氧；
· 停电出钢，并在包内取成品样；
· 出钢完毕，应检查炉体状况，确认正常，方可连续进行下一炉次熔炼；
· 每炉均应认真填写各种要求的操作记录，且当日完成后，将操作记录交管理部门；
· 当日完工后，应清理工作现场，关闭中频炉控制系统，同时使循环水冷却系统保持正常工作状态至炉体冷却为止。最少3 小时以上；
· 关闭中频控制系统应按关机程序操作：
a 停机操作将功率给定电位器反时针旋到最小位置，将启动停机开关打到停机位置；
b 分开主回路开关；
c 分开控制回路开关；
3. 煤气发生炉操作
液化气猛火灶的使用方法：
调风板开度过大，使一次空气系数过大，容易造成回火，通过调节调风板可以排除。
气源管路、减压阀、燃烧器喷嘴、火孔被饭莱的渣滓、炭黑或其他物质堵塞，液化气钢瓶中燃气压力不足，会使燃气出流速度降低，造成回火，可以通过清理污物排除故障。
喷嘴不正或喷嘴孔径偏心，使燃气喷出时受到阻碍而造成回火。此时，应校正燃气喷嘴的中心线或更换喷嘴。
燃气燃烧时间过长，引射管和喷嘴的温度过高，会加速火焰的燃烧速度而产生回火，此时可关闭燃气，让引射管和喷嘴冷却后再重新点火。
所谓猛火灶（即猛火炉），是指以丙烷气为主要燃气、液化气等气体也可使用的燃料进行直火加热的非固定家庭厨具、酒店用品、户外休闲用品。猛火炉又可称为铸铁炉、炉头等多种称呼，是近几年刚刚兴起的一种厨具，多用于家庭户外休闲、餐馆和酒店用品。按火力大小主要分为中压炉和低压炉。
4. 工业燃气锅炉运行及注意事项
三、使用说明
1、安全附件
（1） 安全阀调整及校验
①安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表 7-2规定进行调整。调整后，安全阀整定压力按下表，并铅封锁定。
额定蒸汽压力（MPa）
安全阀整定压力 ≤0.8
工作压力+0.03MPa
工作压力+0.05MPa
额定蒸汽压力（MPa）
1.04倍工作压力
1.06倍工作压力
②为防止安全阀的阀芯和阀座粘住，应定期对安全阀作手动排放试验并定期进行调整和校验。
③切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的开启杆。
（2）压力表
压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时，应停止使用：
① 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
②表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
③封印损坏或超过校验有效期限；
④表内泄漏或指针跳动；
⑤其他影响压力表准确指示的缺陷。
（3）水位表
水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。
（4）压力控制器
压力控制器应参照《蒸规》表7-2的规定进行调整；不得高于安全阀较底整定压力值。具体调试方法为:压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为：上限切换值—开关压差=下限切换值
2、检查预启动
（1）检查锅炉各密封面是否紧密。
（2）检查线路电压是否符合要求,各种开关是否处于正常位置,各种阀门及辅机是否正常。
（3）当锅炉冷启动时，在最小负荷下稳定工作，其目的是控制锅炉升温、升压速度，以减少锅炉温度应力，保证锅炉各部分的自由膨胀，从而保证锅炉的安全运行和使用寿命，一般热水温度升至60℃，为锅炉冷启动结束，进行正常工作。
3、烘炉
因该炉型为整装出厂，烟室已经自然烘干，锅炉到现场后，用单段火烘焙4～7小时即可。
4、煮炉
(1) 烘炉合格后即可煮炉；煮炉时的加药量可按下表配方加药。
药品名称
加药量/（kg/m3水）
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠（NaOH）
2～3
3～4
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）
2～3
2～3
注：1.药量按100％的纯度计算；
2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；
3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6kg碳酸钠。
(2) 药品应溶解成溶液后方可加入炉内；配制和加药液时，应采取安全措施。
(3) 煮炉时间宜为2～3天。煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作压力的75％；当在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。
(4)煮炉期间，应定期从锅筒取水样，进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时，应补充加药。
(5) 煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门，并应清除锅筒内的沉积物，检查排污阀，无堵塞现象。
(6) 煮炉后检查锅筒内壁，其内壁应无油垢；擦去附着物后，金属表面应无绣斑。
5、锅炉调试
（1）安装完毕，烘煮炉后，依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、电气控制线路，确定正确无误后，通过给水泵向锅炉内补水；检查管路联结部位有无渗漏。
（2）按照用户要求设定控制器状态。
（3）合上电源，按控制器电源按钮，控制器进入工作状态，燃烧器开整启动。如燃烧器不能正常点火启动，则控制器出现故障信号，发出报警，排除控制器故障后，按控制器复位键，使控制器再次进入工作状态，燃烧器点火，开始正常运行。
（4）通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量，冒黑烟说明燃烧器供风量小，冒白烟说明燃烧器供风量大，调节燃烧器风量档，使之达到最佳状态，然后拧紧固定螺丝，进风量与油压调节好后一般不必再调节。
6、运行操作
特别提示
1、使用前，管理、操作人员应详细阅读产品安装使用说明书、熟悉图纸对设备做到心中有数。
2、锅炉运行时，锅炉水位在任何情况下不准低于最低安全水位！！
3、压力表、水位表、安全阀在运行时管理及操作不当，会危机锅炉安全！！
4、水质不符合要求，会使泥沙沉淀锅筒、集箱下部，形成水垢并破坏水循环，使管子过热、变形、爆管，锅筒鼓包，管板裂纹！！
锅炉启动、停炉等操作按“控制器原理和控制器使用说明”条进行，严密监视各电气元件和仪表运行情况。
（1）锅炉从正常操作到正常供汽，必须按暖管、送汽、并炉分步进行。
暖管：正式送汽前对蒸汽管道预热，单机运行时，蒸汽管路不太长，可采取升压与暖管同时进行，既所谓“联合暖管”
送汽：当管路汽压接近锅筒汽压，疏水阀放出的全部是蒸汽时，须关闭疏水阀，全开主汽阀，开始正常供汽。
（2）排污 根据检测锅炉水质，定期排放浓缩锅水。
特别提示
不按规定排污，会造成锅炉结垢、蒸汽带水！！
①一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉后，随着炉水的蒸发矿物质在锅内浓缩并沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏，必须保证炉水质量，炉水总碱度应不超过24mmol/L，超过上述范围时，应对炉水进水排污。应当防止有人靠近排污管出口发生事故。
② 定期排污的排污时间和排污量应根据给水和炉水测定值确定。
③排污应在低负荷，高水位时进行， 每班不得少于一次。
④ 排污时具体操作如下：
当压力大于0.7MPa时，管道上应串装有二只排污阀，操作时不得加长开启手柄或锤击手柄，防止突然开启造成事故。排污时先开慢开阀（离锅筒近的一只），后开快开阀，排污要间断操作，短促进行。完毕后先关快开阀，后关慢开阀，这样排污动作迅速，便于泥渣排除，虽然快开阀易磨损泄露，但可以在不停炉的情况下，关闭慢开阀进行检修。排污时，如发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
⑤排污完毕后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
（3）水位表的冲洗
水位表的冲洗检查工作每班一次；当锅炉开始就保持有压力时，则在点火前进行；若没有压力，则在产生蒸汽开始升压时进行。冲洗时，要戴好手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢。依次冲洗气连管、水连管，达到各路畅通为止。
（4）停炉
锅炉正常停炉时，应先降低锅炉运行负荷（半负荷）后，在按下停炉按钮，锅炉则按程序自动停止运行，然后启动水泵进水至正常水位，待锅炉压力降低至0.04MPa时，冲洗水位表，最后关闭主汽阀（当并炉运行时，停后应立即关闭主汽阀，自控柜断开电源开关）。
（5）紧急停炉
①锅炉水位低于水位表最低可见边缘；
②不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降；
③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位；
④给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水；
⑤水位表或安全阀全部失效；
⑥压力表及压力控制器全部失效；
⑦锅炉组件损坏且危及运行人员安全；
⑧燃烧设备损坏；
⑨发现受压组件泄露,其它异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉时应首先停止燃烧器工作，关闭电源、油（气）源。如锅炉本体受压元件损坏、渗漏，应放出蒸汽，使压力降至0MPa。
7、 控制系统
（1）蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、超低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、超高保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉超高压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
（2）电源进线送控制回路，锅炉控制器首先进行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常（水位低于超低保护水位传感器时，锅炉控制器声光报警并自动补水），锅炉压力是否正常（当锅炉压力不正常时，锅炉控制器声光报警），若两者或其中一个不正常，则锅炉控制器声光报警并显示故障原因，同时断开燃烧器电源。当排除故障后，进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态，投入正常运行。
（3）在正常工作状态下，锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热，当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热，如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力高于用户设定的最高压力时，燃烧器停止加热并报警，当压力继续升高时安全阀打开泄压。
（4）锅炉内的水位将保持在安全区域范围内（低水位和高水位之间），当锅炉工作时，锅炉内蒸发一部分水，液面降低，则自动补水，使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高，则燃烧器停止加热并声光报警。
（5）压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
（6）锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
（7）点火程序控制及熄火保护装置
①燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时，炉膛预吹扫20秒，点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰，若检测不到火焰则停止工作，故障锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下，因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器CDS动作，燃烧器停止工作锁定并报警，同时切断燃油的供应，须人工检查排除故障后人工复位。
②燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前，首先进行自检：检测管道燃气压力是否大于最小工作压力；检测风门挡板是否达到最大开启度，如果达不到以上两项要求，则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时，炉膛预吹扫40秒，在前10秒内，风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动，否则，燃气燃烧器只鼓风不点火。在预吹扫时间内检测正常，则进行3秒的点火程序，3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰，燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下，因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于最小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器游离探针动作，燃烧器停止工作锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。
8、使用注意事项
（1）燃烧器用轻油（柴油、煤油）严禁使用汽油。
（2）设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
（3）定期检查电源状态，防止事故发生。
（4）锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
（5）使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
（6）给水泵接线应正确，其型号可参考图纸选配。
5. 工业煤气发生炉使用管理与安全运行规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3. 启炉前准备
① 燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；
② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；
③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；
④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；
⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；
⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；
⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
4. 启炉运行
1）蒸汽锅炉
⑴打开总电源；
⑵启动燃烧器；
⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；
⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；
⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；
⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；
⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；
⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；
⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；
⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；
⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）
⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况
⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。
2)
⑴打开总电源；
⑵启动循环泵；
⑶缓慢开启循环泵出口阀；
⑷启动燃烧器；
⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””
⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。
5. 正常停炉：
A 正常停炉：热水锅炉
①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；
②关闭燃烧器；
③ 关闭燃料供给阀；
④ 闭烟道挡板
⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。
⑥ 停止循环泵
蒸汽锅炉
①“负荷大火/小火”位置；
②关闭燃烧器；
③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污；
④关闭主汽阀；
⑤手动补水至稍高水位；
⑥关毕给水阀；
⑦关闭燃烧供给阀；
⑧关闭烟道挡板；
⑨关闭总电源
B 紧急停炉
热水锅炉
①关闭锅炉进出口阀门；
②打开紧急排放阀和紧急补水阀；
③关闭总电源开关；
④通知上级领导；
蒸汽锅炉
①关闭主蒸汽阀；
②关闭总电源；
③通知上级领导。
6. 煤气发生炉操作规程
中频电炉安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。内容参考泰州久立工业炉制造有限公司 http://www.jlgydl.com/
7. 锅炉煤气发生炉
燃气壁挂炉标志符号：雪花代表冬季，同时拥有供暖和洗浴的功能。太阳代表春夏秋洗浴模式。地暖代表暖气调温度，水龙头代表洗澡水温调温度。电源键是关机或者复位操作。以上都是燃气壁挂炉的主要标志。燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，其种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。
按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等，我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚。