1. 气辅设备可以生产那些注塑零件
foxstar是提供全方位气体系统与设备供应的公司。
昆山富仕得机电设备有限公司(FOXSTAR)为全方位气体系统与设备供应商，用其丰富的气体应用经验，始终带给客户高价值的产品。今天，该公司的服务已经涉及制氮机、气体辅助注塑成型设备、气辅控制器、高压气体压缩设备、气辅、国防军事设备、消防潜水呼吸设备和工业液压产品以及气体储存连接、过滤等各个领域。
2. 注塑机气辅设备
注塑件的滞留痕主要产生在产品壁厚差异较大地方。
产生的原因是塑料熔体会朝着较厚易充填的方向流动，较薄的塑料熔体将会发生停滞不前的现象，必须等较厚的区域全部充满厚，塑料熔体才会回过头来充填较薄的区域，如果塑料熔体停滞的时间较长，将会在停滞点完全冷凝，推向表面时就形成了滞留痕。气辅的情况不是很了解，不过产生的原理应该和注塑产生的原理是一样的吧。你结合实际情况看看吧。
3. 气辅机注塑
消防等级为二级。
注塑厂房消防等级属于“丙类”车间，注塑厂是指以提供注塑成型工艺、塑料原料、注塑机械、注塑模具、注塑模流分析、塑料制品生产、注塑相关配件供应、塑机辅机、废旧再生塑料等服务为主要业务的一类工厂，里面生产和使用大量可燃物，所以是丙类场所。
厂房和仓库的耐火等级划分，厂房可分为：高层厂房，甲、乙类厂房:一级/二级.但建筑面积不大于300m²的独立甲乙类单层厂房可采用三级。单多层丙类厂房，多层丁、戊类：一级/二级/三级。使用或生产丙类液体的厂房和有火花、炽热表面、明火的丁类厂房，不应低于二级，但当为面积不大于500m²的单层丙类厂房或建筑面积不大于1000m²的单层丁类厂房可用三级。
仓库可分为：高架仓库、高层仓库。甲类仓库、多层乙类仓库、储存可燃液体的多层丙类仓库：一级/二级。单层乙类仓库、单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库、多层丁、戊类仓库：一级/二级/三级。
4. 气辅注塑加工
(1)在不注气的情况下，先将制品打满并查询塑料的活动状况以及模具的状况。
(2)逐渐削减料量，查询缺料时各浇口料流的分配均匀性，应当尽量确保模具的料流对称性。
(3)通常的气辅工艺一般选用两段或三段式注气，薄壁零件压力适宜高压力注气2500--4000psi，厚壁或棒状制品适宜低压力注气1000--2500psi。
(4)当缺料抵达90%左右时开始注气，若制品部分仍有缩短现象，建议再恰当削减料量直至呈现制品不满现象后，在增加料量至打满状况。
(5)恰当调整气体压力，气体保压时间以及启动延时抵达适宜的状况。
(6)射嘴进气办法中须留心选用后退座台办法排气。
(7)气针进气办法中须留心气针排气是否通畅，如排气不畅需及时清理。
5. 气辅注塑模具
1.操作者须经过良好的安全教育。 2.严格按设备操作规程进行操作。 3.进行阀门操作时，戴好防护用品
面罩，手套等防止冻伤。
4.安全阀及压力表每年校验一次，防暴片每二年校验一次，校验记录存档。
5.当氮气排放时，人要远离排放口，否则时间长了易窒息。
6.在氮气罐周围明显的位置挂上“闲人免进”，“危险”等警示牌。 7.氮气管道上的冰冻，严禁重击敲打。
8.每日对氮气罐进行一次检查，发现问题及时报修处理。
9.始终保持氮气罐清洁并且无油和油脂。
10.设备长时间不用气时应切断气源。 氮气罐 用于压缩空气、氮气等的储存，减少空压机的气流脉动，平衡进出气压力，降低管路的温度，除去部分水、油、灰尘、杂质。在注塑完成一定时间后氮气沿气道以设定的压力吹入模腔内,从而有气通过的产品结构内部形成孔洞，最终达到所需的效果。
气体辅助注射成型是自往复式螺杆注塑机问世以来，注射成型技术最重要的发展之一。它通过高压气体在注塑制件内部产生中空截面，利用气体积压，减少制品残余内应力，消除制品表面缩痕，减少用料，显示传统注射成型无法比拟的优越性
气体辅助注射的工艺过程主要包括三个阶段： 起始阶段为熔体注射。第二阶段为气体注人。
该阶段把高压惰性气体注人熔体芯部，熔体前沿在气体压力的驱动下继续向前流动，直至充满整个型腔。气辅注塑时熔体流动距离明显缩短，熔体注塑压力可以大为降低。气体可通过注气元件从主流道或直接由型腔进人制件。
因气体具有始终选择阻力最小（高温、低粘）的方向穿透的特性，所以需要在模具内专门设计气体的通道。 第三阶段为气体保压。该阶段使制件在保持气体压力的情况下冷却．进一步利用气体各向同性的传压特性在制件内部均匀地向外施压，并通过气体膨胀补充因熔体冷却凝固所带来的体积收缩（二次穿透），保证制品外表面紧贴模壁。 气辅技术为许多原来无法用传统工艺注射成型的制件采用注塑提供了可能，在汽车、家电、家具、电子器件、日常用品、办公自动化设备、建筑材料等几乎所有塑料制件领域已经得到了广泛的应用，并且作为一项带有挑战性的新工艺为塑料成型开辟了全新的应用领域。