1. 燃气炉打不着有火星电池有电
检查燃气与气灶是否匹配，比如气灶的类型是用气瓶的还是管道的，必须保证气源与气灶类型相对应，否则无法正常点火而且还有安全隐患。
2.检查点火针与炉盖的距离保证在4~6MM之内，且保证两者没有严重脏污。
3.更换原型号电磁阀，确保正常开启或关闭。
4.更换脉冲点火总成，使其正常输出电磁阀驱动电压。
5.将气瓶上的减压阀向逆时针方向旋转使其压力减低，确保正常点火。
2. 燃气炉电池没电反应
不能用了。天然气表没电了就不能用气了，燃气表电池没电了，燃气阀门就会关闭的，所以燃气灶是没有气的。
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
3. 煤气炉没有电池的怎么打火
1、燃气灶未安装电池,导致脉冲点火器无电池供电。
2、在确认有电池的情况下,燃气灶连续打火不着,首先请确认气源开关是否打开,其次检查连接软管是否有折扁或压弯。
3、检查脉冲点火喷嘴处在打火时是否有火花。
4、气压太高造成气流速度太快,冲击电火花。
5、点火喷嘴太大,喷嘴太大造成气流太多,冲击电火花。
4. 燃气炉打不着有火星电池有电怎么办
点火旋钮没有拧转90度，出气口过小，燃气通过的不多，无法正常燃烧，正确操作旋转点火旋钮到位；点火火星弱，更换电池；
气路不通畅，燃气总管和燃气支管之间的气路是否通畅，看看喷嘴是否堵塞；火盖引火槽没有对准火针，旋转铝盖对准即可；火盖引火槽堵塞，清理引火槽塞物；气管中混入的空气较多，延长点火时间，直至管内空气完全排出；点火电极氧化，可以用干布以清洁；金属软管弯折或压扁，矫正金属软管后，看看是否漏气。
5. 燃气炉打不着有火星电池有电正常吗
原因1：中频电炉电荷生锈且生硬
解决方案：在实际生产中，必须严格按照工艺要求进行，并且装料必须烘烤成无锈； 一旦发生这种沸腾炉，应立即关闭电源，以防止钢水的溢出使感应炉短路并造成设备损坏，损坏或更大的事故；切断电源后，向炉内加入适量的脱氧剂，并用除渣剂覆盖液面，以减轻反应。如果沸腾炉的温度更高，可以根据需要将钢水直接倒入炉膛。
原因2：中频电炉装料包含低熔点和低沸点金属及其化合物
解决方案：如果需要在熔化过程中熔化小的物料或碎屑，则在添加物料时将小的物料和杂物放在炉体的底部；因为在熔化开始时加热缓慢，所以低熔点沸点金属及其化合物将变慢。缓慢的分解或气化不会像立即添加到熔融金属中那样引起剧烈的反应。
原因3：戴上炉子当炉壁的某些部分受到钢水的腐蚀较严重时，在熔炼过程中很容易磨损中频电炉。
解决方案：生产过程中应连续检查和修理中频电炉炉衬；在不连续操作的情况下，在打开炉子之前，应详细检查炉子的顶部，墙壁和底部以进行维修；在连续熔化过程中，每次放钢时都应从炉顶观察炉膛。底部是否需要维修；2mm以下的裂缝不需要修复，2mm以上的裂缝需要修复；修复时，首先清除周围的炉渣，将装有炉修复材料的纸张放在裂缝的底部，然后用U型铁针将材料挤入裂缝中，然后使用与水混合的炉筑材料 玻璃可以挤压并弄平表面，以防止发生熔炉事故。
6. 煤气炉没电池
1.
电路接触不良:在许多老用户中经常碰见,主要是检查电池盒正负极有无生锈,线路有无接触不良。如果燃气灶电路接触不良,需把铁锈清除,将线路准确连接。
2.
煤气进水:煤气灶打不着火也有可能是煤气进水,如果煤气灶的灶孔进水了,可以将煤气灶倒过来,让水流出来或用纸巾将水吸干。等煤气灶干后试着重新打开,尝试点火,如果还是不能点火,到专业店铺找维修人员修。
7. 煤气炉换了电池没有电火花
放电的电弧太弱：观察下放电电弧是否为蓝白色，放电两端距离最好在4-6mm为佳，过进会导致电火花发红，发黄，电弧能量不够。需要调整火盖或点火磁针位置，放电端子距离合适。
电池没电：电池没有电时也会导致电弧放电弱，无法点火。
放电端位置：电火花是否在出气孔的上方放电，如不是，需要更换火盖或点火针，保证出来的燃气能通过电火花才能点燃。
火孔堵塞：火花附近的火控是否正常通畅，用牙签或针通通孔、
燃气管道：管道是否堵塞，导致气体没出来，可以用打火机试试能否点燃,最好家里备一个电子点火器。
风门开得太大：板风门开的太大，或燃气的压力太高，导致火焰离焰。可以关小风门，调低压力。
8. 煤气炉电池有电打没火花
1：燃气灶未安装电池，导致脉冲点火器无电池供电。
2：在确认有电池的情况下，燃气灶连续打火不着，首先请确认气源开关是否打开，其次检查连接软管是否有折扁或压弯。
3：检查脉冲点火喷嘴处在打火时是否有火花。
4：气压太高造成气流速度太快，冲击电火花。
5：点火喷嘴太大，喷嘴太大造成气流太多，冲击电火花。
6：磙头破损，造成在破损部位超近点火。
7：压电陶瓷老化。
8：点火输出电缆未与瓷头连接牢固。