1. 高压隔离开关各相触头同期误差
1、门锁电机拉力不足或者是存在故障。如果是我们的汽车门锁电机的拉力不够的情况下，在关门的时候会导致我们的门锁关不上。
2、锁止器生锈，锁止器的作用还是非常大的，如果是它生锈或者是被腐蚀的情况下，会导致我们的车门锁不上，我们只需要更换一个新的锁止器，就能够解决问题了。
3、门锁电机锁扣位置不正确，如果是我们的电击锁扣的位置有一定的偏差，会导致我们的车门没有卡进原来的位置，所以就会出现车门锁不住的情况。我们要先将门锁的电机锁扣位置进行相应的调整，这样我们的门锁就能够关上了。
2. 高压隔离开关各相触头同期误差不超过3mm
解答：这就是它在使用中一个致命弱点，用了一段时间后其电接点，指针触头与设定触头烧蚀，接触面碳化、变粗糙、触头动作误差大，从而引起接触不良，导致整个系统运行不可靠。
另外一个原因，就是有连续电弧释放导致电接点烧蚀。
3. 高压隔离开关各相触头同期误差不得超过
第四讲 隔离开关的安装
一． 作业前准备
工机具及材料配备
技术交底
开工之前，全体施工人员必须接受技术交底，技术交底应包含但不限于以下内容：图纸设计特点及意图、厂家说明书安装方法及注意事项、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。工作人员应持证上岗,施工前应分工明确,确定各成员的岗位职责及安全注意事项。
检查准备
(1) 工机具材料准备
根据图纸及相关资料进行准备，对到达现场的工机具材料应进行检验，特别是钢丝绳应仔细检查确保无损伤。
(2) 设备开箱检查
对隔离开关的开箱检查应仔细，按设备开箱记录表格逐项进行检查，备件应齐全，瓷瓶应完好无损伤，钢结构焊接部位应无虚焊、点焊、漏焊、锈蚀等现象。
(3) 基础检查
对于隔离开关杆段不同杆之间的水平度应进行检测，对组装式带预埋螺栓的隔离开关，应先按设计图纸或厂家说明书进行螺栓预埋。
(4) 场地准备
先按设备型号将隔离开关倒运在方便吊装的位置，可选在不妨碍正常通行的路面上进行组装，也可在方便吊装的地面进行组装，但地面应平整结实，组装后必须及时吊装上位，防止因雨雪天气等情况造成倾倒。
二．作业过程
1. 隔离开关地面组装及吊装
(1) 按型号进行设备倒运，水平断口的隔离开关底座在地面基本垫平之后，按长度选配合适的支柱瓷瓶与底座及导电部件组装成整体，注意三相的拐臂应处于正确位置，机构方向、主刀开闸方向及地刀方向应满足设计要求。
(2) 水平断口的隔离开关在上位之前，先进行粗调，主要调整其分闸角度和动静触头的相对位置符合规范要求。
(3) 对水平断口的隔离开关，采用单相或三相在主刀合闸位置时整体吊装。钢丝绳吊点应可靠，并采用麻绳绑扎等防倾倒措施。吊装就位后必须对底座需要焊接的进行可靠焊接，底座连接螺栓紧固可靠后方可松钩。对垂直断口的隔离开关将主刀置于分闸位置时进行吊装，动、静触头分别单独吊（安）装。为保护动触头导电部件，在吊装动触头时宜采用吊带进行吊装。注意三相的拐臂应处于正确位置，机构方向、主刀开闸方向及地刀方向应满足设计要求。
2. 隔离开关调整
A. 底座及瓷瓶找平找正。对底座及瓷瓶进行找平、找正固定，保证支柱瓷瓶垂直于底座（对V型隔离开关要保证其倾斜度满足设计要求），并核对相间及同相各瓷瓶间距是否满足要求。具体误差：110kV及以下电压等级不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
B. 电动（手动）机构安装。机构轴和本体要在同心圆上。
C. 主刀调整
⑴ 使三相主刀均处于合闸位置，配置水平连杆，相间连杆应位于同一水平直线上。
⑵ 配置垂直连杆，手动使机构处于合闸位置并使机构回半圈，点焊需焊接处。
⑶ 使地刀处于分闸位置或松开闭锁板。
⑷ 垂直断口的隔离开关进行静触头安装调整，其具体安装位置应根据手动分合隔离开关进行调整。
⑸ 手动分合闸，检测分合是否到位，如不能满足要求，可通过调整小拐臂角度、小连杆角度和联动杠杆的起始位置等加以调整。对垂直断口隔离开关，注意一定要使上部两侧小拐臂等长，直至满意为止。合闸后检查动静触头的相对位置应满足厂家要求，且每片触指均应接触。当不能满足要求时，可稍微调整一下触头。
⑹ 检查同期。同期标准应符合产品技术规定，如厂家无规定则执行规范。测量方法：当任一极的动触头均与两侧静触指接触时，测量另外两极动静触头间的距离（以动静触头距两侧静触片距离的平均值为准）
三相隔离开关不同期允许值
⑺ 在手动操作分、合正常时，且手动分合操作力基本均匀情况下，焊牢需焊处，进行电动操作。电动操作前，需检查电气回路是否正确，方法是使主刀处于半分状态，按分（合）按钮，检查电机转向是否正确，能否自停，转动是否平稳，同时检查分合是否到位，同期是否满足要求。
⑻ 调整主刀机构辅助触点，使之切换正确，触点接触可靠。
⑼ 调整各种限位装置和缓冲垫，使整台刀闸冲击力最小。
⑽ 对电动机构按额定电压85%和110%分别操作隔离开关，观察隔离开关是否平稳均匀动作，分合是否到位。
D.地刀调整
⑴ 使主刀处于分闸位置，配置地刀机构、垂直连杆、水平连杆，点焊需焊接处。手动分合，并调整连杆、合闸弹簧、地刀导电臂长度等相关部件，直至分、合闸位置正确，同期及动、静触头相对位置符合要求为止，焊牢需焊处。如是电动机构，电动操作程序同主刀。
⑵ 调整和处理地刀辅助开关，使之切换正确，接触可靠。
⑶ 调整或安装联锁装置，检查主刀和地刀是否联锁正确。注意只能用手动操作检查。
(5) 安装完毕后，检查隔离开关所有连接螺栓是否紧固，触头插入深度及备用行程是否满足厂家要求。
(6) 进行二次传动试验，对设计有远方操作的进行远控试验，检查其动作和闭锁情况，以及各信号接点的检动作情况。
(7) 消缺、作业组自检。
3.作业组检验
安装结束后作业组及时准确的填写施工记录，由质检员会同作业组长对安装数据对照规范进行测量检验。
三．隔离开关安装危险点分析及预防措施
(1) 在进行隔离开关吊装和调整时，高处作业造成高空坠落。
控制措施：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。在施工时要求作业人员必须系好安全带，安全带固定可靠，其长度能起到保护作用，严禁将安全带打在瓷瓶上。高处作业平台应平稳牢固。
(2) 起重机械状况较差、起重作业时无专人指挥，吊点选择不可靠，钢丝绳绑扎不牢固，造成人员伤亡、设备损坏或机械损坏。
控制措施：加强对吊车的监护，吊车支腿应稳固可靠。吊装前吊车操作人员应对吊车作全面检查，充分了解机械状况。在进行吊装时应有专人指挥，吊臂转动时应有专人监护。水平断口隔离开关吊装时应有麻绳绑扎等防倾倒措施，起吊时应缓慢平稳，吊物地面10cm时，应停止起吊，经全面检查确认无问题后，方可继续起吊。
(3) 安装设备时因设备焊接或螺栓紧固不可靠、设备本身缺陷或承受外力，造成设备或设备部件坠落伤人。
控制措施：作业组人员应仔细检查设备及附件有无漏焊、虚焊等缺陷，作业人员仔细检查固定螺栓是否紧固。作业前仔细检查支柱绝缘子完好无损坏，严禁攀登瓷件作业。
4. 高压隔离开关分断时应有明显可见的断开点
1、 隔离开关引入。这种是较为常用的高压接线方式，通过隔离开关可以有效的看到线路断口，防止维护人员因断电不明显而引发触电事故。
2、 跌落式熔断器引入。小容量变压器常采用跌落式熔断器引入电源，从而节约了高压开关柜的成本，又可以对变压器进行基础的熔断器保护。
3、 电缆直接接入。对于较小的变压器，考虑场地、空间等因素，也可以直接将10kv电缆接入到变压器高压端，节约安装空间。
4、 隔离开关与接地开关引入。10kv高压电源通过隔离开关与接地开关引入可以进一步保护维修、维护人员安全，隔离开关断开的同时，接地开关同时接地，确保人身和设备安全。
5、 负荷开关与熔断器接入。变电站高压侧通过负荷开关与熔断器组合形式接入电源，可以在有效保护变压器的同时最大程度的节约成本，因此是目前最常用的高压开关柜类型。
6、 隔离开关与断路器接入方式。当变压器容量超过800kva时，就不能采用负荷开关进行高压线路的开断，需要采用断路器开关控制开断。为了确保相关操作人员安全，断电时必须看到断路器明显断口，所以还需要加装隔离开关。
5. 高压隔离开关分断时具有明显的
1、负荷开关是可以带负荷分段的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。
2、隔离开关一般是不能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分段负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。
3、负荷开关和隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能，也有少数断路器具隔离功能。
4、隔离开关不具备保护功能，负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过 5、断路器的开断容量可以在制作过程中做得很高。
主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。
可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能，具体的一些区别可以咨询蜀越电气，他们专业做这个的。
6. 三相隔离开关触头接触的先后偏差不应超过
1.
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