1. 可控硅温控器电路图
可控硅调功器以可控硅（电力电子功率器件）为基础，以智能数字控制电路为核心来控制电源功率。其通过对电压、电流和功率的精确控制，从而实现精密控温。并且凭借其先进的数字控制算法，优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。
扩展资料
三相电力调整器由触发板、专用散热器、风机、外壳等组成。核心部分使用0控制板与德国西门康可控硅模块；散热系统采用高效散热、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。整机电流容量从40A到800A有7个等级。
三相可控硅调功调压器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。
2. 温控仪与可控硅电路图
1、数显温控仪发生故障时，在进行故障判断前我们要首先注意一个问题，即系统内采用的温控仪是否多采用电动仪表测量、指示和控制仪，如果答案是肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。
2、数显温控仪系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现zui大或zui小值，一般可以判断为温控仪系统故障。温控仪系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性的变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。
3、数显温控仪在使用时如果表现快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。温控仪如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是温控仪发生故障。
4、数显温控仪系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。
3. 温控可控硅接线图
可控硅按其关断、导通及控制方式可分为普通可控硅、双向可控硅、逆导可控硅、门极关断可控硅（GTO）、BTG可控硅、温控可控硅和光控可控硅等多种。
4. 可控硅温控器电路图讲解
原理简介 可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到调节电压或功率的目的。控制器一般是由控制板加上主机（主回路）组成。 可控硅电力控制器又可分为调压器和调功器 探用相位控制模式的可控硅电力控制器可叫做调压器，由于触发控制回路采用了集成电路器件，明显提高了该调压器的稳定性和可靠性。
5. 温控表可控硅输出电路
温控电路中的调功，就是调整加热功率，是通过调整可控硅导通角实现的，实质就是调整输出电压，是一种连续可调的电力器件，不是通断方式，所以控温精度比较高，叫做移相触发器，不同于通断调整，那种叫过零触发
6. 可控硅调温器电路图
可控硅应该根据什么来选型：根据额定电压，电流，工作环境等选型。电压一般为峰值电压的2～5倍，要求不高也可选低些，如1600V。电流选额定电流的2～5倍（阻性负载），还要注意散热和环境温度。选用正规厂家的模块。
温控器的可控硅输出的是什么信号：一般有0-10ma，4-20ma，0-5v等，还有直接触发可控硅的触发信号（过零和移相）。
你需要看一下温控仪的输出信号。
（带可控硅输出，看一下能不能直接连接可控硅，注意工作电压）
7. 可控硅温度控制电路图
可控硅是电流控制元件，可以用在交流电路，也可以用在直流电路，用于电机的调速，灯的调光，电炉调温，脉冲电路产生高压电等等。
热电偶是测温元件，利用热电效应的原理，能测量-150～1800℃的温度。可控硅和热电偶是两种在工作原理和用途完全不一样的元件。