1. 可控硅恒流电路
晶闸管整流设备是用晶闸管作整流器件组成的将交流电变为直流电的电源设备，它可为通信设备提供电压稳定的大功率直流电，并对蓄电池充电。
设备定义
晶闸管整流设备是用晶闸管作整流器件组成的将交流电变为直流电的电源设备，它可为通信设备提供电压稳定的大功率直流电，并对蓄电池充电。
对蓄电池浮充供电时需要良好的稳压性能。随着蓄电池充电方式的改进，要求整流设备的特性也相适应。70年代的通信用整流设备，常有稳流性能以满足传统的恒流电流。80年代以来推广的恒压电流，通信用整流设备需要在恒压充电电压下稳定工作，可不设稳流性能。多台整流设备并联运行时，为使各台整流设备都输出相同的电流，应具有负载均分性能。此外，整流设备还需要具有必要的限流特性及遥控开机和关机的性能。
2. 可控硅 电流
可控硅作为一种开关器件属于功率器件种类
可控硅的电压知识:
为什么ST与PHILIPS的很多产品都是以600V来生产?
例如:
BT131-600D,BT134-600E,BT136-600E,
BT137-600E,BT138-600E,BT139-600E,
BTA06-600C,BTA08-600C,BTA12-600B,
BTA16-600B,BTA24-600B,BTA41-600B........
这是因为功率器件的耐压与市电输入电压有直接关系
通常情况下,功率器件的耐压是市电输入电压的三倍
故,正反向耐压计算公式为:
输入电压×3=功率器件的额定电压
3. 可控硅恒流电路图解
幻彩灯带接调光调色 要看的控制器是哪种类型，一般是可控硅调光的，调光器有四根线，两条输入两条输出，两条输入的LN接零火线，其余两条接led灯带电源就行了。调光器功能特点： 为LED可调光恒流驱动电源、可调光电子镇流器提供调光和通讯接口 。
4. 可控硅调流电路
可以。用四个200A带辫子的二极管，安装在铝板上，组成一个单相桥式电路，然后把交流焊机的输出接到桥式电路的输入，输出就是直流了。
电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。
5. 可控硅恒流电路原理
可以控制LED开闭。
调光器是可控硅调光，钨丝灯泡本身可以直接调光，因为只有一条灯丝，没有驱动器的。
而你买的led灯，肯定有一个驱动器的，因为需要把高压220v转换为直流恒流输出。 为什么不能调光，原因就在于你的led驱动器不能支持可控硅调光。
不换灯那就把调光器改为普通开关。也就接火线而已。调光功能就没有了。
解决方法 ：换一个可控规调光的led驱动器，要不就换整个可调光的灯具。
6. 可控硅整流电路
可以的，只是“单向可控硅”才有整流作用。
可控硅当然有整流功能，有时候整流电流较大时，用大功率可控硅代替是个很不错的选择。
双向的没有，但可以改变“导通角”，来改变电压大小。（像“调光台灯”）。
不管双向或者单向可控硅都是具有整流功能的。可控硅实际上可以理解成就是一个可以受外部驱动信号控制的一种二极管
7. 可控硅恒流电路图
可控硅相当于可以控制的二极管，当控制极加一定的电压时，阴极和阳极就导通了。可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。单向可控硅有阴极、阳极、控制极。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。DU8608是一款高精度降压型LED恒流电源控制芯片主要应用于非隔离LED恒流驱动电源系统。系统工作于电感电流连续模式(CCM)。采用独特的闭环恒流控制专利TRUEC2技术，使得LED电源在宽输入电压、宽输出电压以及宽电感量变化下，输出电流均能保持小于3%的恒流精度。
DU8608采用了源极驱动结构，使得系统效率高达95%。DU8608内置模拟和PWM数字调光功能。DU8608集成了各种保护功能，包括输出短路、输出开路、主电感短路保护、采样电阻开路、采样电阻短路和过温保护。从而提高了LED恒流电源的可靠性
8. 可控硅恒流电路原理图
充电机是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。它采用恒流/恒压/小恒流智能三个阶段充电方式，具有充电效率高，操作简单，重量轻，体积小等特点。
充电机是以微处理器（CPU芯片）作为处理控制中心，是将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中，以软件程序的方式来控制UPS的运行。因此，体积大大缩小，重量大大降低，制造成本低，售价相对低。高频机逆变频率一般在20KHZ以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。
充电机的交流输入电源通过输入开关加在工频变压器初级，通过变压器电磁耦合，将输入高压变成适合蓄电池充电的电压等级，该电压经桥式半控整流桥变成脉动直流电压。输出电压与电流通过相应取样电路，送至单片机控制板相关接口电路作为控制依据，通过调整可控硅导通角，来控制输出电压与电流，达到恒流恒压及脉冲充电等基本功能。
充电机内部单片机控制电路通过输出参数检测和相应的充电控制流程，完全智能控制蓄电池充电过程，并显示相应的蓄电池充电参数和状态代码。智能充电机除能满足用户常规充电外，通过面板键盘，还能对电池进行均充、初充等设定与控制，充电机控制板的单片机将根据用户设定自动执行相关操作。
单片机通过各传感检测电路对充电机工作状态进行全程跟踪，确保对充电机各种异常工作状态做到精准保护，显示相应的数值并提供状态代码和声光告警，方便用户及时了解充电机工作状态和故障现象，并可防止故障进一步扩大。