1. 高频等离子电源
1.
首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换;
2.
就是等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声,但乌棒间没有电流传过的话,可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注:切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源)
3.
看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位,尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧,如果是这样的话就需要马上更换优质的配件,以防止进一步损坏枪体,建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
2. 高频 电源
1.低频电除尘的缺点
1.1除尘效率低
实验表明，低频电除尘和高频电除尘相比，其除尘效率要明显偏低，这也是高频电除尘被广泛采用的主要原因。
1.2造成电网三相电压不平衡
低频电除尘一般是采用二相交流380V作为供电电源的，这就导致电网的三相不平衡，这是低频电除尘无法逃避的弊病。
1.3消耗电能多
低频电除尘为了达到除尘效率，就必须依靠提高电压来达到极板间的电晕放电，而提高电压的本身就是加大功率的输出，这就是低频电除尘消耗电能多的原因所在。
2、高频电除尘的优点
2.1除尘效率高
高频电除尘的出现，主要是因为它相比工频电除尘，其除尘效率更高，这主要是高频电除尘因采用了高频供电，供电波形在相对时间内产生了更多的电压峰值，这些峰值更容易在除尘极板间产生电晕放电，这样，高频电除尘无需输出太大的功率，就可以达到良好的除尘效果，所以高频除尘的效率要高些。
2.2电网三相电压平衡
因高频电除尘的控制柜是三相交流380V供电，不会对电网造成三相不平衡，因此，从电网的角度上说，这种供电方式更好。
2.3节能
高频电除尘控制柜逆变出来的是高频交流电，其峰值电压很容易起晕，粉尘更容易荷电而吸附，在同样的除尘效果之下，它要比工频电除尘节约电能，这也是高频电除尘的节能原理。
3、高频电除尘的缺点
3.1结构复杂，造价高
高频电除尘比工频电除尘的供电环节多了整流和逆变系统，导致技术含量增加、电气元件增加，设备的造价也随之增加，同时，也使设备的结构变的复杂化，相应的维护工作也变的复杂，增加了维护的难度，其维护的成本也会相应的提高。
3.2工作环境难以保证，故障率高
特殊的供电原理要求控制柜必须和整流变一起安装在除尘器的顶部，这就导致控制柜受周围环境的影响较大，如：灰尘、潮湿气体、雨雪影响、风沙影响、温度影响等等，为了满足这些条件，一般要将控制柜周围搭建一个简易的房子，这就使二次造价相应提高，但即便如此，依然还是难以满足其对环境的要求，比如灰尘，电除尘本身就是工作在灰尘较大的环境当中，在户外安装，无论怎么防护，灰尘都是难以从根本上避免的，这些灰尘对控制柜内的电子元件、电路板影响非常大。
潮湿气体也是一样，像南方的一些地区，潮湿的空气会严重腐蚀电子元件和电路板，这些都很容易导致设备出故障。还有就是温度问题，特别是北方的高寒地区，冬季最低气温往往可以达到零下30多度，在这样低温的环境中，如一些液晶显示就会出现死屏，一些电子元件和电路板因热胀冷缩的原理，就会出现收缩不均，接触不良，其结果就是设备无法正常工作，影响电场的投入率和除尘效率，这是北方电厂普遍存在的问题，这也限制了高频除尘在高寒地区的推广，目前国内还没有一个切实可行的解决办法，或者说解决起来其造价也非常昂贵。
例如，理论上在电除尘顶部搭建一个全封闭的房子，把所有高频控制柜都罩在里面，而且这个房子要做到冬暖夏凉，防尘防雨防灰，因电除尘顶部夏天是非常热的（主要热源来自除尘本体内的热烟气和太阳的直射），冬季停炉时又非常的寒冷，需要安装若干台大功率的空调来调温，这在现实中几乎是做不到的。
3.3维护难度大
结构越是复杂的设备，越容易出现问题，再加上安装地点的环境问题，故障率很高，而一旦出现故障，工作人员不仅要爬上电除尘顶部，而且要面对灰尘对人体的伤害，像北方低温的环境下，工作人员检修起来特别困难，总之，高频电除尘维护起来的难度是很大的，不仅对技术水平要求高，对身体素质也是一个考验。
6结束语
从低频电除尘到高频电除尘，这是除尘技术发展的一个进步，毕竟除尘效率和节能这两大指标是非常诱人的，但在应用上还是有许多的瓶颈需要解决，突出的一点就是如果能把控制柜安装在电除尘的母线室里，那么很多问题就会迎刃而解，但目前科技水平暂时是无法做到的。而在户外使用，设备的可靠性则又是一个需要面对的问题
3. 高频等离子电源优缺点
1.首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换;
2.就是等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声,但乌棒间没有电流传过的话,可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注:切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源)
3.看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位,尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧,如果是这样的话就需要马上更换优质的配件,以防止进一步损坏枪体,建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
4. 高频等离子电源作用
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
5. 低温等离子专用高压电源
等离子灭菌器灭菌时间是40分钟，环氧乙烷灭菌器是4个小时，等离子的灭菌穿透力没有环氧乙烷的强，灭菌效果比环氧乙烷的稍差一些，等离子的灭菌物品没有环氧乙烷的广谱，价格是环氧乙烷灭菌器的3倍，但是灭菌时间等离子的比环氧乙烷灭菌快6倍，腔镜或精密仪器做连台手术比较紧张时，选择等离子比较合适，这样可以有效的提高腔镜或精密仪器周转使用率，如果手术不是很多，还是建议用环氧乙烷灭菌，这样设备成本比较底，而且它对腔镜或精密仪器没有任何的损伤，等离子灭菌是在极限真空下产生的电离子体，如果长期使用它会对腔镜或精密仪器造成一定的损伤。
河南省三强医疗器械有限责任公司，中德合资，引进国外先进专利和技术，专业生产和销售低温等离子过氧化氢灭菌器和环氧乙烷灭菌器的厂家。有这方面需要的朋友可以联系他咨询
6. 高频等离子电源XC-SP-100
上海通用等离子没高频可能的原因：
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机度床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的问换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险问丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（一5）输出线或高频电流表内部开路。
7. 等离子电源功率
100型等离子切割机功率在20千瓦左右。
等离子切割机和其他切割机相比，它具有切割速度更快、变形小、可切割材料范围广、切割质量好等诸多优点，虽然等离子切割机也存在会产生有害气体和电弧、切割面垂直度差、会产生较多的切割渣等缺点，但仍然应用广泛。等离子弧切割机应用时要注意切割参数的选择，主要考虑切割电流、切割速度和电弧电压三个参数。
8. 高频等离子电源原理
基本原理
等离子熔炼主要是基于等离子体的超高温和根据不同的需要可有效地控制炉内气氛以实现特殊金属或合金的熔炼。有时还可以利用水冷结晶器使金属或合金实现顺序凝固以获得高质量结晶组织的锭子。
等离子体电弧的获得 等离子体是固态、液态和气态之外物质的第4态，是分布于中性粒子气体中的电子与离子的混合物。而且正电荷与负电荷的浓度相等。它具有高的导电性、热容量和导热性。等离子体还受电场和磁场的作用。应用于冶金的是低温等离子体，温度通常为5000～2000K。等离子体电弧是用直流电或交流电在两个或更多个电极间放电，有时也用高频电场放电获得的。放电时气体电离的实质是发生电子雪崩，这种雪崩具有连锁反应特性，因而电离速度极快。等离子体电弧是比自由电弧电离度更高的压缩电弧。当电极间气体放电形成的电弧受到外界气流、器壁或外磁场的压缩，使弧柱变细，温度更高，能量高度集中时便形成压缩电弧。
9. 等离子高压电源
1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀；
3、还有一种可能，就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右。
如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源，但这需要比较专业的知识，尽量当心！