pcb生产完,一定主要测试,把短路断线的坏板都要标记出来,不然可能smt以后修板修死你。拼版的话,坏同一位置的包装在一起。接下来一般是smt焊接,要找贴片能力强、工艺稳定的厂家做,不要为了省10%费用去找小厂,不然很可能带来百倍千倍的损失,尤其是对于BGA,千万不要让没有做过的厂家拿你当小白鼠。接下来是焊接插件元件,可能是波峰焊或者后焊。以上两步焊接都要注意有铅无铅工艺的选择,千万不要错了。最后是测试组装包装!
PCBA加工常见缺陷有哪些?
答:A、
焊料不足:焊点干瘪/不完整/有空洞,插装孔及导通孔焊料不饱满,焊料未爬到元件面的焊盘上。
原因:
a)PCB预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;
b)插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出;
c) 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪;
d) 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中;
e) PCB爬坡角度偏小,不利于焊剂排气。
对策:a) 预热温度9
我是生产电路板的,在生产过程中出现了一个问题,工人有时候无法看清线路断线,怎么解决
找一个高清摄像头,再买个32寸左右的液晶电视,把摄像头联到电视上看,32寸的一般的板子应该都看的清了,再者你也可以做测试治具,测试PCB线路有没有开短路的
pcb成品板胀缩原因及改善方案?
原因有以下几个:
一个是敷铜板本身热胀冷缩造成的;
二个是图形转移的时候,黑菲林,红菲林的材料是赛璐珞,受到湿度和温度的影响造成的涨缩;涨缩后曝光的图形菲林与PCB之间的孔位形成不匹配,孔位对不上,最后交付产品后与元件插孔、产品外壳有公差,所以制作PCB线路板时菲林不能太大、温度湿度要严格控制。
三是网板的涨缩,涨缩引起的后果与2是一样的。