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电路板焊接中的问题

来源:www.xrdq.net   时间:2022-10-19 18:57   点击:95  编辑:admin   手机版

a种方法焊点离元件太近,焊接过程中容易将元件烧坏掉


一般采用b方法,但是b方法焊接高的元件有可能会变得歪掉

线路板防焊是什么意思?

线路板防焊,也就是通常所说的丝印,目的是将露出的线路板基材面涂上一层感光漆,起绝缘和阻焊的作用。印刷过程中缺陷比较多,印刷完之后要看防焊层是否均匀,是否有杂物,厚薄是否合适等。

线路板防焊是印刷线路板中流程之一,保护线路板蚀刻后的线路,前置流程为外层(layout)。中文名称:防焊英文名称:SolderMask其他名称:绿漆,绿油。

关于pcb线路板防焊后镀银出现掉绿油问题,应该如何去改善呢,需要注意

如果你是在工厂,那肯定知道是用网纱制成网板,再进行印刷工艺。
如果在实验室,那就将油倒再线路板上,用硬的板(有个边要平),或刮刀(什么刮刀都行)刮平在线路板上的油墨,进行单面烘烤72度*25分,就可以了!

pcb防焊层和阻焊层的区别?

在印刷电路板PCB制造行业里只有阻焊层(solder layer),没有防焊层概念,只是在俗语上有时把阻焊层也叫做防焊层。

阻焊层的作用是防止铜箔氧化和阻止焊接,它是铜箔表面附着的一层特种油漆,通常叫做碱性绿,所以我们看到的PCB板大多是绿色的,就与此有关。

防焊层:是起保护铜面氧化和阻止焊接的作用。防焊层是一种油墨,也可叫油漆,在PCB行业都是叫油墨。

锡膏层:是一种助焊物质,起到更好的焊接作用。使电子零件能够很好的与PCB裸露面更好的连接。

怎么防止线路板清洗后焊点发白

答:首先要搞清楚的是焊点发白的原因。我是做线路板的,我没有搞清楚你说的发白是在线路板生产过程中还是元件进行焊接后的清洗产生的,请你补充。因为在生产线路板的后工序产生的发白无非两种原因:一是水的问题,二是环境中存在酸碱盐等电解质污染引起,这与元件焊接后产生的发白有些不一样,因为焊接时要用到助焊剂,没有把助焊剂清洗干净也会产生这样的现象。

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