1. 全矿井综合自动化系统设计
采矿工程，矿山机械，煤化工程，电气工程，机機工程，土木工程，矿井运维，地质测量。主要对应的高校有中国地质大学，河南理工大学，太原理工大学，河北地质大学，湖南科技大学。矿山运维随着华为的介入，无人机機采矿监控水平大幅提高，自动化智能化是今后方向
2. 矿井供电系统设计
煤矿机电硐室安全管理规定 井下机电硐室和变配电设备安装都必须要有设计，设计应考虑该硐室服务期间内设备最多、容量最大时的情况。 采区变电所应实现双回路或环形供电，高突及高瓦斯地区的变电所必须实现双回路供电。 永久性的井下中央变电所和井底车场内的其它机电设备硐室，应砌碹或用其它可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。 4、硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通凤。装有铁门时，可加设向外开的栅栏铁门，但不得妨碍铁门的开闭。 5、从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护。 井下中央变电所和水平排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。 井下机电设备硐室应设在进风风流中。井下个别机电设备硐室，如确需设在回风流中，此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，必须安装甲烷断电仪并报矿总工程师批准后，方可实施。 变电硐室长度超过6m时，必须在峒室的两端各设1个出口。如果硐室深度小于6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。采区变电所必须有独立的通风系统。 井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷。井下充电室在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不采用独立的风流通风，但必须在新鲜风流中。井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。 硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。 带油的电气设备必须设在机电硐室内。严禁设集油坑。机电硐室内不应有滴水。峒室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备，如果溢油或漏油时，必须立即处理。 机电设备硐室的空气温度不得超过30℃，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并按规定给予高温补贴。 机电峒室内必须设置足够数量扑灭电气火灾的灭火器材。每个入口应有不少于2只合格的灭火器、0.3m3黄砂及6个砂袋，并备有一把铲子。灭火器材应放置在峒室内入口处明显的地方。 峒室入口处应悬挂“非工作入员禁止入内”字样的警示牌和场所名称牌，硐室内有高压电气设备时，入口处和峒室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 井下变电所(中央、水平区域、一翼、为2个及以上采区服务)及为高瓦斯头面供电的采区变电所应设专人值班。
3. 矿山生产自动化系统方案
矿山机械之自动化设备是自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
自动化技术的运用可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。在使用自动化设备时，我们的操作人员及设备维护人员需要加倍小心谨慎的对待机器，不要因为一时的疏忽而让机器设备受到损坏。
4. 现代化矿井生产系统
只能说还行，山西襄矿晋平煤业有限公司位于襄垣县夏店镇西北阳村，是襄矿集团最大的子公司、骨干企业，是一座具有60多年开采历史的现代化矿井，年生产能力240万吨，现有职工2900多人，固定资产8亿元，年可实现销售收入20.8亿元。
5. 全矿井综合自动化系统设计方案
煤矿安全生产标准化管理体系包括理念目标和矿长安全承诺、组织机构、安全生产责任制及安全管理制度、从业人员素质、安全风险分级管控、事故隐患排查治理、质量控制、持续改进等8个要素。
煤矿是安全生产的责任主体，必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系，通过树立安全生产理念和目标，实施安全承诺，建立健全组织机构，配备安全管理人员，建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理，抓好质量控制，不断规范、持续改进安全生产管理，适应煤矿安全治理体系和治理能力现代化要求，实现安全发展。
一、基本条件
安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下条件，任一项不符合的，不得参与安全生产标准化管理体系考核定级:
1.采矿许可证，安全生产许可证，营业执照齐全有效:
2.树文体现安全生产“红线意识”和“安全第一、预防为主、综合治理”方针，与本矿安全生产实际、灾害治理相适应的安全生产理念;
3.制定符合法律法规、国家政策要求和本单位实际的安全生产工作目标;
4.矿长作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺，并作出表率;
5.安全生产组织机构完备(井工煤矿有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门)，配备管理人员:煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的机构和队伍;
6.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师按规定参加安全生产知识和管理能力考核，取得考核合格证明;
7.建立健全安全生产责任制;
8.不存在重大事故隐患。
二、基本原则
1.突出理念引领
贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用先进的安全生产理念、明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产工作。
2.发挥领导作用
领导作用是煤矿安全生产管理的关键。煤矿矿长应发挥领导表率作用，具有风险意识，实施并兑现安全承诺，落实安全生产主体责任，提供必要的机构、人员、制度、技术、资金等保障，有效推动安全生产标准化管理体系运行，实现安全管理全员参与
3.强化风险意识
建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制，增强煤矿矿长、总工程师等管理人员、专业技术人员风险意识，实现安全生产源头管控，不断推动关口前移。
4.注重过程控制
过程控制是煤矿安全生产管理的核心。建立并落实管理制度，强化现场管理，定期开展安全生产检查和管理行为、操作行为纠偏，实施安全生产各环节的过程控制。
5.依靠科技进步
健全技术管理体系，开展技术创新,推广先进实用技术、装备、工艺，优化生产系统，推动煤矿减水平、减头面、减人员;努力提升煤矿机械化、自动化、信息化、智能化水平，升级完善安全监控系统，持续提高安全保障能力。
6.加强现场管理
加强岗位安全生产责任制落实，强化现场作业人员安全知识与技能的培养和应用，上标准岗、干标准活，实现岗位作业流程标准化
7.推动持续改进
根据安全生产实际效果，强化目标导向、问题导向和结果导向，不断调整完善安全生产标准化管理体系和运行机制，推动安全管理水平持续提升。
6. 煤矿综合自动化系统
不用下井 就是搞搞控制程序什么的 plc 工业计算机。
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7. 全矿井综合自动化系统设计规范
煤矿主排水系统一般主要包括若干水泵装置、配套电机、吸排水管路以及其附属的抽真空系统、管路电动阀门等装置。煤矿主排水系统是保障煤矿安全生产的很重要的系统之一，其作用是将煤矿井下涌水、淋水排出地面。
目前，大多数的煤矿主排水系统采用人工操作的方式控制和管理设备的运行，这种方式的自动化程度低，系统的更改比较复杂、也不具备可遗传性。