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电能采集箱(电力采集模块)

来源:www.xrdq.net   时间:2023-01-21 08:21   点击:299  编辑:admin   手机版

1. 电力采集模块

I/O采集模块就是具有通信功能的数据采集/传送模块,自身没有控制调节功能。

它将现场数据送到控制中心(比如PLC),或者接受控制中心的数据,对现场设备进行控制。通信方式很多,各个厂家都有自己标准,比如自由口通信、PROFIBUS、MODBUS等等。举例:操作台;操作台按钮、指示灯。以往都是采用控制电缆和PLC连接。如果采用了远程I/O,就可以通过一条通信线和PLC连接,节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数。

2. 电力采集模块属于什么税收分类

电能表通过485口上传至采集器,数据可冻结供人工集抄,也可网络上传集中器,可多种通信方式传

3. 电力采集模块的作用

 电表通讯模块是载波模块主要是用于通讯作用的,用于远程抄表就是利用电力线传输数据的。

智能电表都配备无线通讯透传模块,能够完成电度表数据采集,根据模块自主网络,并将数据通过协议传输到集中器中,集中器根据GPRS将数据信息传输到电力管理公司,数据信息普遍的是根据RS485协议及Modbus协议开展传输。

4. 电力采集模块识别

专变采集终端是对专变用户用电信息进行采集的设备,可以实现电能表数据的采集、电能计量设备工况和供电电能质量监测,以及客户用电负荷和电能量的监控,并对采集数据进行管理和双向传输。

现在远程电力抄表系统为电力部门管理、分析、处理各种电量数据的一种重要选择措施。

该系统一般包括用户端专变采集终端、集中器和后台管理系统三个部分组成。

现有该类系统的一般工作原理为,集中器接受后台管理系统的控制命令,然后将用户端电度表采集的信息保存并传送到集中器,再由各集中器上传数据到后台管理系统的活动

5. 电力采集模块是什么

开关量输入输出模块是一种能采集和控制输出开关量信号的装置,又称数字量I/O模块。开关量信号通过RS-485总线采集到计算机或由计算机发送相关指令通过模块控制开关量的相关状态,也可通过RS-485总线实现对开关量相关状态的远程控制。通讯协议为标准或自定义的Modbus协议。

开关量采集模块的五大特点:

  一、开关量的采集和切换控制与RS-485总线完全隔离,并与系统整体隔离。

  二、电源线具有防反接功能,一旦接通错误,将自动切断电源,保护整个模块不受损坏。具有过压保护功能,当电压过高时,可自动断开,防止整个模块损坏。

  三、RS-485接口具有600W的防雷击和抗冲击保护,3000V的光电隔离。

  四、采用Modbus协议,通用性好,可与其它系统方便对接,客户还可根据个人需求,定制相关协议,方便灵活。

  五、通讯线路采用RS-485总线,支持多个模块并联,扩容方便,具有良好的扩展性。

  开关量采集模块的适用范围。

  工业总线,PLC控制系统,电梯控制系统,空调自动控制系统,交通自动化控制,机房监控,电力监控,安全监控,防盗报警系统,环境监测系统等。

6. 电力采集器

1、位置不同

采集器的位置处于电表和集中器之间,即电表--采集器--集中器。集中器通常一个变台区一个,装在变压器附近。

2、功能不同

采集器主要有三个功能:采集电表数据(如峰、谷、平不同时段的数据)、保存、通过电力载波响应集中器的命令上传数据或向电表下传执行命令(如电表有可以切断用户用电的功能)。

针对集中装表的情况,就可应用采集器来集中收集每块电表的数据,通常一个采集器就近安装,通过采集电表脉冲或rs232等通讯方式管理12块、32块或64块电表(可以根据电表的数量选择不同型号的采集器),然后通过电力载波把这些电表的数据上传给集中器。

扩展资料

采集端的功能:

1、每天零时自动记录各电表的即时值。

2、抄表频率可调整;最高可达半小时一次。

3、实时抄录指定用户。

4、保存给定年中每月末的数据。

5、支持12个时段。

6、系统统一自动校时。

7、自动计算两次抄录间的用电量。

8、自动记录各时段的最大负荷和发生时间。

集中抄表系统的特点:

1、 抄表系统无需特定的网络通讯电缆,而是直接采用低压电力载波作为前端数据采集的通讯方式,不但可以减少铺设网络电缆的工作和费用,同时还能使电力公司的资源得到充分利用。

2、 无人自动抄表工作,避免人为抄表过程中出现的失误。

3、 提高供电部门的服务质量和工作效率。

4、 及时为供电部门提供最新数据,为各种决策提供数据依据。

5、 系统具有很强的灵活性和可扩充性。

7. 电能采集模块

一、系统组成

1、总控站(后台)

由监控站、工程维护站、系统接口等构成,运用管理分析软件处理接收的数据并通过Web发布。工程维护人员登录服务器可查看全厂所有在线设备的运行状态以及完善的历史、实时数据分析统计。

2、现场设备控制站(ES)

根据现场设备需要,可选择监控功能仪或设备运行状态信息彩集仪(EII)。EII通过RS-232/485端口与电能表、电池采集模块、直流屏、UPS等智能设备通信,将监测数据转换为符合通信协议的数据包,接入局域网,传送至主控室服务器。独立完整的ES包括以下部分。

2.1、系统主机。由下行串口通道、数据处理器、显示器、上行串口通道组成。下行串口通道通过RS-485总线访问电池电压采集模块,采集数据,管理电压采集模块,数据处理器完成数据解压、数据计算、存储管理,将处理后的数据一部分送往显示器,另一部分由上行串口通道发送至协议处理器,或传给上一层管理系统。

2.2、数据采集模块组。可根据用户需要确定采集数据要求及配置相应采集仪器,一般由电池电压采集模块、电流、温度、功率等组成,模块间隔离良好、绝缘性强,可靠性、安全性高。数据采集可分组,每个模块可对一定数量电池进行电压采集,可配备电流、温度传感器,模块间与系统主机一般采用RS-485连接。

2.3、协议处理器。具有协议处理程序的接口板,处理各种通信协议。可实现:①将主机发送的电池电压、电流、温度等信息按约定协议编码、打包、发送至远程服务器;②将远程服务器发出的遥控、遥调指令经过解码发给主机,实时控制。

2.4、放电模块。可快速测出电池直流内阻,瞬间测试电池性能,大功率放电模块可提供瞬间大电流冲击负荷。

2.5、远程服务器。实现局域网内计算机数据通信,通过局域岗远程访问现场的蓄电池监测系统,接收、分析数据,通过Web服务器发布数据。

3、通信网络

联网现场设备各分站(采集监控站),采用光纤作为数据通信主干线,组成全厂UPS和直流电源在线监控的局域网。

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