1. 恒电位仪使用方法
使用时，将量程开关转到合适的电流位置。手持表体，用拇指按住开关，便可打开钳口，将被测导线引入铁芯中央。
然后，放松开关，铁芯就自动闭合，被测导线的电流就在铁芯中产生交变磁力线，表上反映出电流数值，可直接读数。
2. 恒电位仪的原理
恒电位仪整体说是一个负反馈放大——输出系统，与被保护物（如埋地管道）构成闭环调节，通过参比电极测量通电点电位，作为取样信号与控制信号进行比较，实现控制并调节极化电流输出，使通电点电位得以保持在设定的控制电位上。
恒电位仪的接线不复杂，一般由4条电缆组成（不考虑误差、故障报警等附属电路可引出的信号接线），分别接于：输出阴极、输出阳极、零位接阴、参比电极。恒电位仪的核心是比较放大器，由深度负反馈的差动放大器构成，一般采用性能优良的集成运算放大器担任，其输入是控制和参比（取样）电路，输出到跟随放大、控制移相、振荡等电路生成触发脉冲，极化电源由晶闸管整流电路构成，通过改变导通角实现调节输出
3. 恒电位仪开关机操作
一般增大的原因是土壤电阻率变化引起，调整后（小范围）由于恒电位仪器本身采样是管道电位，这样IR增大了，管道电位还是通过恒电位的负反馈功能，稳定了电位。
4. 恒电位仪控制电位
管道自然电位的正常范围在- 200~ - 800mV之间，如果自然电位数值超出该范围，应调查管道是否受到杂散电流干扰。
当管道受到交流干扰且沿线装有直流去耦合器或极性排流器时，应将其与管道的连接断开，将恒电位仪阴、阳极电缆线与设备断开，然后再测量自然电位。
5. 恒电位仪的作用
钢筋混凝土阻锈剂是掺入混凝土内或涂覆于钢筋混凝土表面，能抑制或减缓钢筋腐蚀的外加剂。钢筋混凝土阻锈剂按使用方式分为掺入式（代号C）和涂覆式（代号T）；按照作用效果分为以无机盐为主的阳极型阻锈剂（I型），以有机醇胺为主的复合型阻锈剂（II型和III型），其中I型和II型均为掺入型，III型为涂覆型。
检测项目：
细度、钢筋耐盐水浸渍性能、混凝土渗透深度、盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比、抗压强度比、混凝土凝结时间差、混凝土氯离子迁移系数比、钢筋在砂浆中的耐锈蚀性能、盐水浸烘环境下混凝土中钢筋的锈蚀面积百分率比、混凝土抗渗性。
试验方法
1、细度
取需要检测的阻锈剂试样进行烘干，称取一定质量的烘干试样倒入试验筛内，用人工筛样，称量筛余物质量，根据试验数据获得细度值。
2、钢筋的耐盐水浸渍性能
将制备好的钢筋试样和参比电极保持一定的间距浸渍在氯化钠溶液当中一定深度，确认无误后进行密封处理，按时间观察并进行记录，根据试验数据结果进行判定。
3、盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比
将钢筋试样分组放入溶液中，浸泡一定时间后取出，除去残留水滴，放置密闭环境箱内一定时间。循环一定次数后通过计算获取试验结果。
4、混凝土凝结时间差
按要求准备好材料，根据一定的配合比制成试样，混凝土与基准混凝土的凝结时间应按照JTG E30进行试验和计算。
5、钢筋在砂浆中的耐锈蚀性能
选用符合要求的未锈钢筋制作钢筋电极，按一定配合比拌制砂浆，使用砂浆和钢筋电极制作成试验所需的试验装置，采用恒电流阳极极化试验仪或者有恒电流装置的恒电位仪进行数据测定，根据试验获得的数据进行结果分析。
6、混凝土抗渗性
取按T 0551的规定制成的试件，经处理后用螺旋加压器压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，待试模变冷后解除压力，装在渗透仪上进行试验。
7、混凝土抗压强度比
取符合T 0551规定的试件，以成型时侧面为上下受压面置于压力机上，压力机按一定的加荷速度对试件施加荷载，直至试件破坏，记录破坏极限荷载，并计算试件抗压强度。
8、盐水浸烘环境下混凝土中钢筋的锈蚀面积百分率比
按照JGJ/T 192规定的试验步骤进行试验，试验结束后劈开试块，取出钢筋试件，统计每根有效钢筋试件锈蚀部分面积，并据此计算最终结果。
9、混凝土氯离子迁移系数比
掺阻锈剂混凝土和基准混凝土的非稳态氯离子迁移（RCM）试验应按照GB/T 50082进行，根据试验数据计算迁移系数比。
10、混凝土渗透深度
自表面涂覆钢筋阻锈剂后完成养护的试块上切取芯样薄片，并进行粉碎，取一定数量混合均匀后的粉末浸泡，一定时间后取出上层清液。取出的清液加入检测试剂摇匀后，采用氨氮浓度测定仪检测氨氮含量，并进行结果分析和判定。
6. 恒电位仪操作规程
恒电流仪--电流不变，电压变。恒电位仪--电压不变，电流变。稳压稳流电源--根据设定值在恒电流/恒电压之间自动转换。
恒电位仪整体说是一个负反馈放大——输出系统，与被保护物（如埋地管道）构成闭环调节，通过参比电极测量通电点电位，作为取样信号与控制信号进行比较，实现控制并调节极化电流输出，使通电电位得以保持在设定的控制电位上。