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直连式刚性联轴器自整角机(固定式刚性联轴器有

来源:www.xrdq.ne   时间:2022-12-26 19:39   点击:273  编辑:admin   手机版

1. 固定式刚性联轴器有哪些

大家对于膜片联轴器应该不会很陌生,膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器是依靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移的,属于高性能的金属强元件挠性联轴器,具有机械强度高、承载能力大、结构紧凑、使用寿命长、无需润滑不受油污影响、有良好的耐酸耐碱防腐能力等特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。膜片属于联轴器的易损部件,所以一般建议用户在使用过程中多备几套联轴器膜片,膜片联轴器与一般联轴器有哪些区别呢?

膜片联轴器的特点

1、结构简单、体积小巧且拆卸方便,中间轴型式结构的膜片联轴器可以在不移动机器的情况下完成拆卸;

2、金属膜片联轴器能够传递更大的扭矩,能有效吸收两轴安装时产生的角度、轴向和径向偏差,具有高精度和零间隙的特点,广泛应用于高精度的传动场合,如精密电子制造设备;

3、膜片联轴器具有高扭矩刚性的特点,常用于高扭矩和高速运动中,如高速列车的能量设备输出部件;

4、耐高温,耐酸碱腐蚀能够在高温恶劣的环境中使用,可有效抵抗设备运行中的冲击、振动。

膜片联轴器的应用范围

膜片联轴器广泛应用于各种轴系传动的机械装置中,除电厂外,还有一些大功率水泵、化工泵、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、风机、航天航空、交通运输行业等,像是直升飞机、履带车、舰艇等的传动系统也有膜片联轴器的参与。

2. 刚性联轴器分为哪两种

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

联轴器种类

联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。

挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器,常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。

3. 固定式刚性联轴器有哪些类型

刚性联轴器是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。

如果系统中有任何偏差,都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏,也就是说其无法用在高速的环境下,因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。当然,如果相对位移能被成功的控制,在伺服系统应用中刚性联轴器也能发挥很出色的性能。尤其是小规格的刚性联轴器具有重量轻,超低惯性和高灵敏度的优越性能,且在实际应用中,刚性联轴器具有免维护,超强抗油以及耐腐蚀的优点。

虽然过去人们不赞成把刚性联轴器用在伺服传动中,但由于其高扭矩承受力、刚性和零间隙性能,小规格的铝合金刚性联轴器越来越多地应用在运动控制领域中。

4. 固定刚性联轴器有什么

一、柔性联轴器

柔性联轴器指联轴器中有部分是柔性可变形的,联接两侧转轴时允许两转轴有一定量的不对中发生的,即动态下可变形的联轴器。

1.梅花式联轴器

梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。由于弹性体具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能极限温度,决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。

2.弹性柱联轴器

弹性柱联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆更换弹性元件比较方便,不用移动两联轴器。

3.弹簧式联轴器

弹簧式联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的。这种联轴器的结构简单,外形尺寸小,加工安装方便,传动精度高,主要用于要求结构紧凑,传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中。

4.万向节联轴器

万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力,结构紧凑,但传动效率相比其他联轴器来说不是很好。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5°-45°之间。

二、刚性联轴器

刚性联轴器,顾名思义,实际上是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。小规格的刚性联轴器具有重量轻,超低惯性和高灵敏度的优越性能,且在实际应用中,刚性联轴器具有免维护,超强抗油以及耐腐蚀的优点。

1.膜式联轴

膜式联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。且其在结构特点上,它存在保险环节,当实际载荷超过事前限定的载荷时,膜片就发生断裂,截断运动和动力的传递,从而保护机器的其余部分不致损坏,起安全保护作用。

2.法兰

法兰,又叫突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,常用于大扭矩传递的场合。

5. 固定式刚性联轴器适用于

1、联轴器功能

用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。

2、联轴器的类型

联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化,往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力,即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等,联轴器可分为刚性联轴器,挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注

刚性联轴器 只能传递运动和转矩,不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等

挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等

有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同

安全联轴器 传递运动和转矩,过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能 包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器

6. 什么叫刚性联轴器

凡是不能补偿连接各传动轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器,称为刚性联轴器。反之,凡是能补偿连接轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器,称为弹性联轴器。起重机上采用的齿轮联轴器就是弹性联轴器的一种,用以适应零部件的安装与调整。

7. 刚性固定式联轴器和刚性可移式联轴器的区别

1、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器:不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低。挠性联轴器:可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等。

2、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。扩展资料:根据不同的工作情况,联轴器需具备以下性能:1、可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。2、缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。

3、安全、可靠,具有足够的强度和使用寿命。

4、结构简单,装拆、维护方便。

8. 什么是固定式刚性联轴器

联轴器的种类、形式有很多。就种类来讲,有固定式刚性联轴器、可移式刚性联轴器、万向联轴器、弹性联轴器,等。选取的联轴器种类不同,轴与轴之间连接的零件就不同。可以参阅《机械零件设计手册》,里面很全的。联轴器孔与轴之间,一般是平键连接的。

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