励磁调速原理？

一、励磁调速原理？

励磁调速通常分为“手动”和“自动”。

手动工作原理：将励磁机或其它交流电源进行整流，得到直流电源，再将直流电源通过磁场变阻器和灭磁开关接通发电机转子回路，改变磁场变阻器的阻值就可以调节励磁电流的大小，从而达到调节发电机定子电压的目的。（也有采用可控硅整流手动励磁调节系统）

自动工作原理：将励磁机或其它交流电源通过可控硅整流装置得到直流励磁电源。利用发电机出口的压变和流变反映发电机电压偏差和无功功率，将偏差信号转换成可控硅的触发信号，根据发电机电压和无功功率自动调节励磁电流。在系统故障时还有自动“强行励”功能。

二、调速电机励磁线圈烧坏与负荷重有没有原因？

这个还不知道您什么类型的电机，通常的调速电机的都有一个调速范围。以单相微电机为例：调速范围大概是在90--1650rpm.超出这个范围电机容易发生堵转现象。另外，调速电机在选型的时候要特别注意：要多了解现场工况，尽可能缩小调速范围。因为普通的调速电机，调速是以牺牲扭矩为前提的。比如：现场实际使用的是10-20转/分，有人会选50转/分的电机。他们普遍认为，反正可以调到10转。实际上电机由高速调整到低速的时候，扭矩是呈线性下降的。长期处于由高速调整到低速使用的电机，普遍会发生高温发热，甚至烧毁的现象。

三、励磁调速电机常见的故障？

励磁调速电机最常见的故障就是抱死不能调速全速运行，其次就是烧励磁线包，再就是测速发电机损坏。

四、0.75kw的励磁调速电机不能调速？

1：用380V/50HZ电源接上，带载测试一下电流，如正常说明电机本身没问题，可能是变频器设置不对或变频器质量问题，如不正常，可能是电机电机本身质量问题或选型不合适，在就是泵的质量有问题。

2：如原来泵标配的电机是0.75KW，而你调频的转速高于电机的额定转速太多，那么原来电机的功率就不够，就会出现过载现象。

五、励磁调速电机工作原理？

励磁调速电机，又称转差调速电机。分为拖动电机，励磁线圈两部分。拖动电机就是异步电动机，转速恒定，转子前面拖动一个圆形转子，圆形转子里面有一个励磁线圈，线圈外面有极爪铁心。

励磁线圈通电后产生磁极，N，S极交错排列，磁极和圆形转子产生吸合力，吸合力带动极爪转动，励磁电流越大，吸力越大，极爪转动越快，调节励磁电流，就可以调整极爪的转速，从而实现无极调速。

六、交流励磁调速电机转速不稳？

1、负载的问题：测速电路缺相，测量测速回路电阻值应该在50到60欧之间三相平衡。

　　2、电磁调速电机控制器故障速查：

　　电磁调速异步电动机，又名滑差电机，它可以在规定的范围内实现恒转矩无级调速。电磁调速电机控制器主要由速度调节移相触发器、晶闸管整流电路、给定电压调节电路、速度负反馈电路和比较放大电路

七、调速电机励磁怎么接啊？

调速电机励磁的接线方式因设备不同而有所不同，但一般来说，调速电机的励磁接线方式如下：

1. 首先，应在电机控制台上找到励磁接线柜，采用可靠接线方式。

2. 然后，根据励磁接线柜中的配线图路线，将励磁电源进行接线。一般来说，励磁电源包括两个部分：交流电源和直流电源，需要分别接线。

3. 接下来，需要将电机的励磁线连接到励磁电源接线柜上，并根据配线图标明的正负极性进行接线。一般来说，调速电机的励磁线包括一个“U”形励磁线和一个“V”形励磁线，需要将它们分别连接到对应的U/V励磁绕组上。

4. 在完成接线后，需要对接线柜进行一次全面的检查，确保接线无误，并且电源电压等参数符合设备的要求。

需要注意的是，在接线操作过程中必须按照相关规定进行，要保证工作人员的人身安全。如果您不确定如何正确地接线，或者不具备相应的电气知识，请一定咨询专业的电气工程师。

八、电磁调速电机励磁线圈接法？

电磁调速电机励磁线圈就两个接线端子，一起是5个接线端子，另外三个是测速发电机接线端子，用万用表可以测量判断，三个接线端子都通的是发电机，两个接线端子通的是励磁线圈，把这5个端子接到调速表相应的接线端就可以使用了。

九、励磁调速器故障大全？

调速电机较少使用到最大转速，所以，励磁线圈极少是全压供电的，损坏可能性轻微，应是控硅击毁。

可以将励磁线F1、F2不接激磁线圈而接40W灯泡一试，调节旋速旋扭，灯光有亮、暗变化的，调速器是好的，激磁线圈故障，否则，调速器的可控硅损坏。

十、他励直流电动机弱磁调速的最大转速？

他励直流电动机，在额定电枢电压和额定励磁电流下的转速，称为额定转速，电机调速采用调节电枢电压；电压高转速也高，额定速以上的增速用削磁增速，即削弱磁场电流，一般在励磁回路串电阻，但是励磁削弱的深度不能太深，一般削弱深度在百分之四十左右为宜，励磁削弱太深，换向器的火花太大，换向器容易损坏