1. 单相异步电机电容起动和电容运行的区别
单相电机它分为单相分相式电机或单相电容式电机；不同型号结构的电机所用的电容器的个数不一样。
单相分相式电动机需要两个电容启动与运行；一个电容是启动电容器，另一个是运行电容器；单相分相电机在定子上嵌有运行绕组和启动绕组，两个绕组在定子上相差90o电角度，并且都接在同一单相电源上；由于单相电源无法产生相位差，故它必须利用电容的超前90o的特性来给电机一个启动力矩，产生旋转磁场；当启动后转子转速达到电机额定转速的70％~80％时，电机内部安装的一个离心开关会自动将启动电容分离出启动绕组，其由运行绕组与运行电容继续维持正常运转。这种分相电动机颠倒两组线圈的任意一组的两个线端就可以改变运转方向。
单相电容式电机只用一个电容器，称这个电容为“工作电容”，无论是启动还是正常运转，它始终都启动绕组与运行绕组线圈的两端。这种结构的电机是把单相分相式电机的电容器与启动绕组设计成可以长时间电路中使用，实际上它变成了一台两相异步电动机，其运行性能、功率因数、过载能力与效率都比电容分相式好，由于在电动机运行过程中，电容器不必从电路中切除，因此它不需要离心开关。这种单相电机其改变转速方向非常简单，只需要将两个绕组之一的两根出线端对调一下即可。
2. 单相电容式异步电动机的工作原理
简单的说电容就是起到产生相位差，而让电动机磁场产生“异步”，电动机就旋转了。
单相异步电动机由主绕组（又称运行绕组）和副绕组（又称启动绕组）组成，这两个绕组在空间上相差90°电角度。电容分相后两个绕组通入相位不同的交流电，电动机中便会产生旋转磁动势。
若只有主绕组通入单相交流电，电动机中产生的为脉动磁动势，它可以分解为两个大小相等、转速相同、转向相反的旋转磁动势。这两个转向相反的磁动势磁场共同作用于转子，在静止时产生的电磁力矩大小相等，方向相反，因而无法启动。
若主绕组与副绕组匝数相等、空间相差90°电角度，通入90°相位差的交流电，这时电动机中会产生圆形旋转磁场，电动机转子在其作用下随其转动。
3. 单相电机启动电容与运行电容区分
无论是哪种电容，在电机起动之初都具有起动作用。但当电机达到额定转速的75[%]左右时，起动电容才由离心开关自动断开，而运行电容则陪电机继续工作。 电机起动的过程，其实就是“列相”的过程。因为单相电机与三相电机不一样，没有相位差，产生不了旋转磁场。电容的作用，就是使电机的起动绕组电流在时间和 空间上，超前于运行绕组90个电工角度，形成相位差。其中，运行电容还起着平衡主副绕组之间电流的作用。起动电容因是瞬间短时的工作，耐压要求在250V 以上就行，而运行电容要长时间一直工作，要求耐压在400V以上。
你说的“电镐”是钻眼打孔那种吧?这要看是通用电机还是异步电机。在前者它电容是调速的，一般只有几UF,后者电容是运行的，大都在20UF以下。当 然也有大的，这主要看电机功率的大小。关于“冒烟”的问题，应是电机的电流过大，绕组过热以致于短路烧毁，大都不是电容的问题。电容的短路击穿很少看到冒 烟，到是有时能闻到一股特别的臭气。
对于你那种电机，几乎就没有买不到的配件，电容一般只要几元十几元一只。修理的技术也不是要求很高，普通的电机修理工一般就能解决。
启动电容是让单项电机的启动线圈在启动时通电,启动后切断,
运行电容是让电机在运行中起到电容补偿,所以启动电容不能少,而运行电容可以不用。
4. 单相异步电动机起动电容和运转电容如何区别
启动器，是用于辅助电机启动的设备，使电机启动平稳，对电网的冲击小，还能实现对电机的软停车、制动、过载和缺相保护等。电机启动器主要用于大型电机和异步电机中。
启动电容是使单个电动机的启动线圈在启动时通电，起动后切断，运行电容则是让电机在运行中起到电容补偿，启动电容不能少，而运行电容可以不用。
5. 单相电机启动电容与运转电容的区别
启动电容是为了让单相电机形成旋转磁场，让机械能够旋转。而运行电容只要是为了更好的实现旋转磁场，让设备机械运行更稳定。
运行电容，往往跟启动电容联系在一起,单相电机流过的单相电流不能产生旋转磁场，所以，单相电机，必须增加一启动绕组，用电容来分相，使两个绕组中的电流产生近于90゜的相位差，以产生旋转磁场。单相电机的启动绕组，大多就启动时用一下，一旦电机启动完毕，离心开关，使启动电容跟电源脱离，从而断开启动绕组。
6. 电容式单相异步电动机
一、单相异步电动机其调速方法有三种：
1、变极调速；
2、降压调速；
3、抽头调速。
二、变极调速简介
在单相电机中，有倍极调速和非倍极调速之分。倍极调速电机一般定子上只有一套绕组，用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速。在极数比较大的变极调速中，定子槽中安放两套不同极数的独立绕组，实际上相当于两台不同极数的单速电机的组合，其原理和性能与一般单相异步电机一样
三、降压调速
降压调速方法很多，如串联电抗器（吊扇）、串联电容、自耦变压器和串连可控硅调压调速。空调中最常用的调压调速是可控硅（塑封）调压调速。
可控硅调速是改变可控硅导通角的方法，改变电动机端电压的波形，从而改变了电动机的端电压的有效值。可控硅导通角α1=180°时，电机端电压为额定值，α1＜180°时，电机端电压有效值小于额定值。
塑封PG电机就是可控硅降压调速。对于塑封PG电机，其绕组工作原理与抽头电机一致，但不同之处在于塑封PG电机的输入电压不是直接接到电源上的，而是通过电控的输出端施加电压于电机上的，其电控的输出电压是可调节的。其电气原理图见图3，调速是利用电机输出转矩与电机输入电压成近似一次关系，通过改变电机输入电压来改变电机的输出转矩，起到调节电机转速的作用。
四、抽头调速
电容运转电动机在调速范围不大时，普遍采用定子绕组抽头调速。此时定子槽中放置有主绕组、副绕组及调速绕组，通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式，调整气隙磁场大小及椭圆度来实现调速的目的。
一般电容运转单相电机，主绕组与副绕组嵌在不同的槽中，绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布（DMDM或DMD）隔开，其在空间一般相差90度电角度，且副绕组通过串联一个工作电容器后与主绕组并接于电源。当电机通电后，主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场。其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关，它决定了电机的转向；其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关，它决定了电机输出力矩的大小。该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用，使电动机按一定的方向旋转。若调换主副绕组的空间位置，则旋转磁场的旋转方向会相反，该反方向的旋转磁场与转子相互作用，使电动机的转向也会相反。
抽头调速可分为T型抽头调速和L型抽头调速。L型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1型和副绕组抽头L-2型。目前最常用的是T型抽头调速和副绕组抽头L-2型调速。
T型抽头调速优点：中、低档运行绕组温升低；缺点：电机高档效率低，主绕组易形成匝间短路。
L型抽头调速优点：电机高档效力高，绕组不易形成匝间短路；缺点：中、低档运行绕组温升高。