1. 如何更换碳刷教程
首先电机停转，拉闸挂警示牌，打开电机转子碳刷屋盖板，旋下碳刷接线螺丝，取出卡簧和碳刷，然后装碳刷和卡簧，碳刷接线完了把盖板重新固定，取下警示牌随后合闸。
2. 碳刷保养方法
发电机更换电刷注意事项：
1 、从型号和材质上需要和原来的电刷一样。
2 、最好把新电刷修磨成旧电刷的弧度尺寸。
3 、注意调整好刷握的压力。4、碳刷大小要相当，不要过大或过小。碳刷在放进过程中，不可受到力。 5、注意碳刷与电枢要有明显的接触，不要用力把碳刷塞进去。发电机更换电刷更换方法：1、首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝松动脱落。2、取下碳刷刷辫，碳刷和均压弹簧同时取下。装碳刷时，先将碳刷放入刷握。3、然后压好均压弹簧。4、再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损坏。5、检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧压在碳刷中心位置即可。
3. 更换碳刷的注意事项
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明 1、碳刷的磨合（CW）： 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下： 自然磨合： 在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。 人工磨合： 在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。 工具磨合： 以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。 2、去除碳化膜（FW）： 碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下： 人工去膜： 在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。 工具去膜： 在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。 3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程 自然磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） 完成 人工磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 工具磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 安装检查 完成。
4. 如何更换碳刷教程图解
首先拔掉电源线，用螺丝刀在电锤中部的两面，:拧下来两个螺丝，轻轻取出用完的碳刷，再把新碳刷放进去，拧上镙丝就行了。3特别要注意的是，选择碳刷一定要与电锤规格相同，必须选择同型号的碳刷，不然不是放不进去，就是太小，接触不良，造成电钻不工作。
5. 自己动手更换碳刷
（1）先取下腻子磨墙机需更换碳刷的弹簧夹，然后将碳刷从刷握中取出放在手中，再用工具将接头螺栓拧松后取下；
（2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于70%时，取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火。
6. 碳刷什么样子需要换
发电机碳刷更换时应遵循下述方法规定:
1.首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝,松动紧固螺丝时不宜松动过度,防止螺丝松动脱落。
2.取下碳刷刷辫,碳刷和均压弹簧同时取下。装碳刷时,先将碳刷放入刷握。
3.然后压好均压弹簧。
4.再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝,紧固螺丝时不宜用力过大,防止将螺丝损坏
7. 如何更换碳刷教程图片
1）先取下需更换碳刷的弹簧夹，，然后将碳刷从刷握中取出放在手中，再用工具将接头螺栓拧松后取下；
（2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于70%时，取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火。
8. 自己更换起动机碳刷教程
1.
故障原因:
起动开关或电磁开关行程调整不当。
电枢移动式固定触点和活动触点间隙调整不当。
2.
起动机异响且不能带动发动机运转故障诊断: 此现象表明起动机驱动小齿轮啮入困难。首先将曲轴摇转一个角度,再接通起动开关试 验。如撞击声消失且啮入起动发动机,则说明飞轮齿圈部分轮齿啮入端打坏,应予以更换。