1. 电刷与换向器面接触不良
1、添加或更换润滑脂。2、检查传动部分或清除杂质。
五、机壳表面过度发热；
产生原因：1、负荷过大或 钻头迟钝。2、绕组潮湿。3、装配得不正确使电枢运转不灵活。4、电源电压下降。
排除方法：1、减轻负荷，磨锐钻头。2、烘干绕组。3、检查电枢是否卡住或擦铁芯。4、调整电源电压。
六、换向器上产生环火或较大火花；
产生原因：1、电枢短路或断路。2、电刷与换向器接触不良好。3、换向器表面不光洁。
排除方法：1、修复电枢 2、使其接触良好 3、清除杂物、换向器表面光洁。
以上是常见故障及排除方法，如有其它自行解决不了的故障，请找专业的维修人员或送厂家维修。
2. 电刷,电刷架检修时,研磨好的电刷与换向器的接触面应达
1、起动机碳刷坏掉了，那么起动机的马达便会转不动或者是不够力；解决办法：可到维修店进行维修。
2、表现为可以听见迟缓无力的启动声音或者是只听见小飞齿操纵机构工作的异响；解决办法：可到维修店维修小飞齿操纵机构 。
3、发动机难以启动运转起来甚至于压根启动不了；解决办法： 这个时候就得换了起动机碳刷。
起动机实际上是汽车中最懒的部件，仅仅在启动时才会用到。一般车辆的启动机碳刷用上十来年也没有问题，反倒是其它原因引发的启动困难导致要打很多次火，这才会导致碳刷磨损加剧使用的时间偏短。
碳刷的材质主要是含有铜、银的石墨，用于电机固定部分和旋转部分传递电能。起动机的碳刷外观设计是方块状，在起动机里由弹簧预紧力夹紧在起动机的换向器转轴上。
3. 换向器与电刷接触不好
供油系统原因:低压油路堵塞、管路松动漏油、高压油管有空气、喷油器技术状态不好、喷油正时角不正确。
启动装置原因:电源故障、电磁开关接触不良、启动电机换向器与电刷接触不良、启动机传动机构离合器打滑。
4. 为什么要用电刷和换向器
答：
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压
4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用) 换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。 为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。 一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也就无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷，就是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。
5. 电刷与换向器面接触不良的原因
由于电机碳刷长时间与换向器接触、摩擦，使得两者相互磨损，导致碳刷越用越短，换向器使用时间长了，外圆就不同心了，出现碳刷于换向器接触不良现象发生，再就是更换碳刷之后需要外力转动锯盘方可启动，故障存在于，新碳刷与碳刷槽间隙太小、活动不灵活所致，建议将碳刷卸下来，放在细砂纸上，稍微磨一下就好了
6. 换向器和电刷的工作原理
换向器的作用是接通电流并转换电流的方向，电刷的作用是是电机（除鼠笼式电动机外）传导电流的滑动接触体.在直流电机中，它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势，进行换向（整流）的任务.
7. 换向器与电刷的作用
直流电动机中，直流电经固定的刷架输入旋转的电枢绕组，使电枢绕组内导体处于对应磁极下时，电流方向总是保持不变，以保持转子的连续转动。
而直流发电机中，换向器与电刷的作用是将电枢绕组内的交变电势转为直流电输出。
8. 换向片和电刷直接接触
直流发电机的工作原理：当原动机拖动直流发电机的电枢以恒速n沿着逆时针方向旋转时，在线圈中会有感应电动势产生，其大小为：e=Blv，由于线圈一会儿在N极下，一会儿在S极下，因此这个感应电动势的方向是变化的，即线圈中的电动势e及电流i的方向是交变的，只是在经过电刷和换向片的整流作用后，才使外电路得到方向不变的直流电。 换向器——电刷的作用：把线圈中的交变电动势及电流整流成外电路中方向不变的直流电。 定子:
1.机座:机械资称和倒磁路作用
2.主磁极;产生磁场
3.换向极:改善直流电机的换向
4.电刷装置:转动的电枢绕组也外电路相连转子 1:转轴:传递转矩 2:电枢铁芯:承受电磁力的作用部件 3;电枢绕组;产生感应电势和通过电流产生电势转矩. 4:换向器:机械整流 电动机中,他将外加直流电流逆变成绕组内交流电 发电机中,将绕组内的交流电视整流成电刷两端的直流电势.
9. 电刷与换向器面接触不良怎么办
可能有以下几种原因：
1、电源断了，修复电源即可；
2、接头松落，检查所有接头是否正确；
3、开关接触不良；修理或更换开关即可；
4、电刷与换向器表面接触不佳；调整间隙碳刷即可；
5、开关触点烧坏；修理或更换开关；
6、机械部位卡住；检查机械部位重新组装；
7、换向器表面不光洁；清除杂物，使换向器表面光洁即可。