1. 滑环电刷更换
绍。
（1）电刷标号应符合电机的工作特性，在1台电机上不得使用两种不同标号的电刷。
（2）电刷在刷握内不应有晃动和停滞现象，电刷与刷握之间应有0.10～0.20mm的间隙，刷握边缘到滑环或换向器表面的距离以2～4mm为宜。
（3）电刷与铜编带的连接、铜编带与刷架的连接均应保证接触良好、牢靠。铜编带不得与电机转动部分碰触或碰壳接地。
（4）电刷对滑环或换向器的压力应符合电刷标号和制造厂规定的数值，或调整到不冒火花的最低压力，一般为0.15～0.25kgf/`cm^2`.
（5）电刷的磨损程度，不得超过原标准高度的三分之二。
（6）电刷磨损后，应按原标号更换，并将接触面用玻璃砂纸磨光，使接触面积不小于75%
2. 电机滑环更换
电机集电环如果磨损严重，或者打火严重，都应该更换，更换方法很简单，先把集电环合电机转子绕组联接线焊开，然后用3脚抓子卸下集电环，把同型号的集电环安上，焊上联接线就好了。
3. 进行清理滑环,更换电刷
检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除;2解除安装后空载或半载起动;3检查被拖动机械，排除故障;4检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;5重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
4. 电动机滑环和电刷图片
整流子就是几个二极管组合在一起
滑环就是套在绕线式电机转子上面的
电刷就是靠刷架装在滑环上的（由石墨加铜磨制成）
5. 电刷滑环工作原理
电刷
电刷（Brush）是电机的一个重要组成元件，负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。因较多用石墨制成，故也称碳刷。
电刷多装配于换向器或滑环上，是一个滑动型接触体。需有光滑、耐磨、导电性良好等特性。根据不同的应用，它们要么是部分金属部件（铜，银，钼），丰富或完全由金属制成。
实际使用中，一个滑环通常配最少两个电刷，避免因单个电刷接触不良而变成断路。
基本信息
中文名
电刷
外文名
electric brush
功能
负责在旋转部件与静止部件之间传导电流
设计选用
电刷的宽度 电刷的长度
故障排除
电刷常见故障 关于电刷的颤震
概述
与运动件作滑动接触一种导电部件
电刷材料
天然石墨类 电化石墨类
分类方法
软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷
分类
按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。
按电刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，飞机电机用电等。
按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有 色电刷(用铜等金属材料和石墨制成 ) 。
按电刷材料的不同，可分为：石墨电刷；电化石墨电刷；金属石墨电刷。
1.
按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。
2.
按电刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，飞机电机用电等。
3.
按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有 色电刷(用铜等金属材料和石墨制成 ) 。
4.
按电刷材料的不同，可分为：石墨电刷；电化石墨电刷；金属石墨电刷。
应用
电刷广泛适用于各种交直流发电机、同步电动机、电瓶直流电动机、吊车电机集电环、各型电焊机等等。
电机
电机（Electric Machine），是机械能与电能之间转换装置的通称。转换是双向的，大部分应用的是电磁感应原理。由机械能转换成电能的电机，通常称做“发电机”；把电能转换成机械能的电机，被称做“电动机”。其余的还有其他的新型电机出现，比如超声波电机（应用压电效应），就不用电磁感应原理。然而，静止电机则指的是变压器。
直流电动机
直流电动机是依靠直流电驱动的电动机，在小型电器上应用较为广泛。
直流电动机的基本构造包括电枢、“场磁铁”、“集电环”、“电刷”。
电枢:可以绕轴心转动的软铁芯缠绕多圈线圈。
场磁铁:产生磁场的强力永久磁铁或电磁铁。
集电环:线圈约两端接至两片半圆形的集电环，随线圈转动，可供改变电流方向的变向器。每转动半圈（180度），线圈上的电流方向就改变一次。
电刷:通常使用碳制成，集电环接触固定位置的电刷，用以接至电源。
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电枢:可以绕轴心转动的软铁芯缠绕多圈线圈。
2.
场磁铁:产生磁场的强力永久磁铁或电磁铁。
3.
集电环:线圈约两端接至两片半圆形的集电环，随线圈转动，可供改变电流方向的变向器。每转动半圈（180度），线圈上的电流方向就改变一次。
4.
电刷:通常使用碳制成，集电环接触固定位置的电刷，用以接至电源。
6. 碳刷滑环运行与维护
1、发电机碳刷与刷握间应有1定的间隙。若间隙过小，由于受热膨胀可能导致碳刷在刷握中卡死。碳刷在刷握中卡死或上下浮动不灵活，都会影响碳刷与滑环的接触。但间隙也不能过大，否则碳刷在刷握中容易跳动。另外，刷辨的固定通常采用填塞法、扩铆法或模压法，因而若碳刷在刷握中卡得过死，运行人员若用力不当，很可能会将刷辨带出，而碳刷滞于刷握中。因而选择型号统1的碳刷的同时候，还要将碳刷尺寸大小进行研磨，以碳刷能自由拉出刷握为好。
2、碳刷弧面的研磨。碳刷磨损达到1定程度，应及时候更换。规程规定更换有效长度小于1/3或有损伤的碳刷。否则可能造成刷辨触磨滑环，造成事故。正常维护中，同1厂家且同1型号的新碳刷可对比。取出的需更换的碳刷进行研磨。此碳刷端部经磨损具有1定的弧度，可在新碳刷上比较此弧面，用砂纸沿弧面进行打磨。打磨成的碳刷放进刷握中，让其与滑环表面滑动打磨1会，取出再用砂纸打磨，直至碳刷弧面与滑环接触面达到约75%即可。
3、碳刷压簧的压力调整。实践表明，碳刷的弹簧压力的大小，对于维护发电机的正常运行是相当重要的。当施加于碳刷上的压力过低时候，该力就不能保证使碳刷与滑环始终保持良好接触。这时候会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤，进而使磨损增大。如果施于碳刷上的压力过高时候，机械磨损所产生的热量将会增加，使碳刷的温度升高，引起碳刷的迅速磨损。加在碳刷上的压力应力求均匀，否则将导致电流的分配不均。受压簧压力大的，接触电阻小，因而通过的电流就多，相反，受压簧压力小的，接触电阻大，通过的电流就少。这将引起部分碳刷过热或产生火花，产生不利影响。
7. 滑环电机碳刷
1、碳刷研磨不良，接触面积小，应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行，直到磨好为止。
2、碳刷和引线,引线和接线端子间的连接松动，接触电阻大,造成负荷分配不均匀，应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧，接触是否良好。
3、碳刷牌号不符合规定，或部分换用了不同牌号的电刷，因检查电刷牌号,更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷。
4、碳刷压力不均匀，或不符合要求，用弹簧称检查电刷压力，进行调整(电刷的压力应按制造厂的规定,一般为0.2~0.3MPa)，特别注意使各电刷压力均匀。
5、碳刷磨短，碳刷磨短至规定值时,必须更换。
6、滑环和碳刷表面不洁，随不洁的程度，可能在个别碳刷上，也可能在全部碳刷上发生火花。用白布浸少许酒精擦试滑环，用干净白布擦碳刷表面，在研磨工具上，覆以细玻璃砂纸研磨滑环。