1. 电刷和换向器接触面积
电动切割机碳刷火花过大的原因及解决方法：
1、改用了非原厂碳刷；碳刷偏硬或牌号不符合要求；解决方法：更换原厂碳刷。
2、电机碳刷上弹簧压力不均匀；解决方法：适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡。
3、刷握松动；解决方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行。
4、刷握离换向器表面距离过大；解决方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm。
5、碳刷与换向器接触不良；解决方法：碳刷可能磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷。
6、碳刷与刷握配合不当；解决方法：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷。
7、换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩余云母；解决方法：换向器片间云母突出。精车换向器。
8、刷架中心位置不对；解决方法：移动刷架，选择火花最好位置。
9、换向极线圈短路；解决方法：重新绕制线圈。
10、电枢绕组短路；解决方法：拆开电机，俭查电枢绕组，用毫伏表找出断路处，若不能焊接将重绕。条件不具备者，更换新电枢。
11、如果以上问题都不是，有可能是如下因素导致：（1）轴承有磨损，起动电流大。（2）碳刷与转子接触面积小。（3）碳刷压力小，没有与转子充分接触。
2. 电刷与换向器接触面积
电动切割机碳刷火花过大的原因及解决问题方法：
1、转用了非原厂碳刷；碳刷偏硬或牌号不符合要求；
解决问题方法：替换原厂碳刷。
2、电机碳刷上弹簧压力不均匀分布；
解决问题方法：必要调整弹簧压力，使每个碳刷压力维持平衡。
3、刷握断裂；
解决问题方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行。
4、刷握离换向器表面距离过大；
解决问题方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm。
5、碳刷与换向器接触不良；
解决问题方法：碳刷有可能磨损过短，研磨碳刷接触面或替换新碳刷。
6、碳刷与刷握因应不当；
解决问题方法：无法过紧或过松，确保在热态时电刷在刷握中能权利滑动，过紧能用砂纸将碳刷必要砂去一些，过松的要对调新碳刷。
7、换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩下云母；
解决问题方法：换向器片间云母引人注目。
精车换向器。
8、刷架中心方位不对；
解决问题方法：移动刷架，自由选择火花最差方位。
9、牵引极线圈短路；
解决问题方法：新的绕制线圈。
10、电枢绕组短路；
解决问题方法：拆下电机，俭查电枢绕组，用毫伏表找到断路处，若无法焊将重绕。
条件具备者，替换新电枢。
11、如果以上问题都不是，有可能是如下因素造成：
（1）轴承有磨损，低速电流大。
（2）碳刷与转子认识面积小。
（3）碳刷压力小，没与转子充份认识。[
3. 电刷在换向器表面的位置应放在何处
换向器是直流电机的主要部件。它的主要作用是通过电刷与换向器表面的接触，在转动的绕组和静止的电路部件之间进行电流换向，将电枢绕组的交变电势转变为电刷间的直流电势；或将外部直流电压转变为交变电压加到电枢绕组上。
换向器由导电部分、绝缘部分和支承紧固部分组成，经过片装、器装等多次烘压成为一个整体。换向器的导电部分及办王卡分是换向器的有效工作部分，对支送会员(及对地)是绝缘的。
4. 为了减小电火花,电刷与换向器之间的接触面积应在
故障一: 接电后电机不运转
1,可能是电源断了，要立即修复电源。
2，可能是接头松落，检查所有接头是否完好。
3，开关接触不良或不动作，要及时修理或更换开关。
4，电刷与换向器表面不接触，更换碳刷。
故障二:接电后有异声且不旋转或转得很慢
1，开关触点烧坏，要修理或更换开关。
2，机械部位卡住，检查机械部位，及时矫正。
故障三:换向器上产生环火或较大火花
1，电枢短路，修复电枢。
2，电刷和换向器接触不良，更换碳刷。
3，换向器表面不光洁，清除杂物，使换向器表面光洁。
故障四:工作中旋转慢且异声
1，磨片损坏，更换磨片。
2，磨片碰到钢筋，重新选择作业点。
5. 换向器和电刷的工作原理
答案是
蒸汽机车换向器工作原理：
当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。
如果没有换向器的作用，那电机只能转不到半圈就卡死了，只能当作电刹车了。利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电念头实现无刷自控运行的装置。
换向器主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该液阻起动用具有起动电流小，起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点换向器是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向器升高片的焊接口处是换向器转子的薄弱环节，且是采用传统的焊锡工艺， 结合片间直流电阻测量结果，判断转子绕组与换向器升高片之间的焊接点虚松，致使端部导线疲劳，使接触电阻增大，发热量增加，加速接触面的氧化，使接触电阻进一步增加，发热量进一步增大，如此恶性循环，最终导致换向器转子绝缘在高温下烧损，对地弧光放电，而损毁换向器。
换向器解体检查的结果表明，转子绕组的测试有关数据和判断结论准确无误。电机换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务。
这些电流是在主电流电机换向器时而产生的反向电流和电抗电压，致使电刷在电机换向器表面滑动时会引起边部火花及电弧。电机换向器对电机机能的影响，取决于在一定前提下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。尽管这个过程的描述比较复杂，且理论研究尚在发展之中，但通过海内外微电机运行状况的对比分析，可以确定，磨损是导致接触电阻变化的最枢纽因素。
6. 电刷与换向器
电刷与碳刷的区别如下：
电机的碳刷是由碳粒组成或者含有碳的成份。电刷就不一样，电刷可能根本没有碳的成份。比如小型的剃须刀就有用两片铜片当电刷的，国家正规文件的叫法是叫电刷，而不叫碳刷。叫电机碳刷较多的行业是电动工具行业。
电动工具用电刷基本都是碳刷，因为电动工具的功率都非常小，因此一般都选碳刷，我国行业推荐标准《JB/T4003-2001电机用电刷》中把电刷分为四大类：1.石墨电刷；2.电化石墨电刷；3.树脂粘合石墨电刷；4.金属石墨电刷。
碳刷与电刷还是有区别的，成分不一样，一般用到的地方也有不同。
7. 为什么要用电刷和换向器
碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等。
碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。 随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化
具体作用：
将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)；
将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)；
将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压；
改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)
除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。
发电的原理，是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。