1. 电动机绕组修理速学图解
电动车有很多品种，但因为是铁心槽口朝外。徒手绕线非常方便，如果你是翻修自己的电机，你只需要事先用手机拍几张照片，先拍照绑扎好的照片，然后把绑扎线解开，所有的引出线头都拉直，再拍照然后把照片打印出来，在重要的位置做一些文字和线条的注释，尤其是引出线槽与三个霍尔元件的相对位置一定不能搞错。
然后拆掉原线圈，参照照片很快就可以重新绕线。一般是不会弄错的，因为三个线圈排列是有规律的。
绕好后，你也按步骤拍照，然后和原先的照片一对比，有错的地方一目了然。这比看视频简单明了。
2. 电动机绕组维修速查手册
引用《中小型电机维修手册》：铝线电机改铜线，原匝数，布线形式，接法不变，铜导线截面积＝0．627＊原铝导线截面积。铝的电阻铝是铜的约1.5倍，因此用铜线截面积可以缩小1.5倍，绕法不变。
3. 电动机绕组维修实用彩图与技术数据速查手册
1 维修电机（换轴承 霍尔 磁钢脱落粘接等小故障）。2 换同型号规格 新 电机。3 电极霍尔损坏，换双模（三模）万能控制器，使用无霍尔模式。
缺点是 起步抖动 噪音大 耗电量高 骑行无力。在更换控制器时注意先使系统最小化，即新控制器只接电源和电动机，不接车上的调速转把、闸把，而是另接一个新的调速转把，这样先作调试，使电动机正常运转起来，然后再接车上的调速转把和闸把。这样做得好处是，如果电动机不能正常运转，可以很快找到问题所在，因为控制器、转把都是新的，刹车断电线还没接，需要排除的部件较少。
4. 电机绕组维修基础知识视频
任何一个电机生产厂家及修理单位都会面对绕组烧毁的事实，不管是高压电机还是低压电机，将浸过漆的绕组从铁芯中取出来是一件比较困难的事。
最为常见的是采用焚烧的方法，将与电磁线相关的绝缘和漆全部烧掉，使电磁线松散，这样取出电磁线就相对要容易些。该方法在很多的情况下不可取，今天Ms.参收集了一个修理厂拆除高压电机定子绕组的视频，采用机械的方法拆解出线圈，相比之下，无论对于修理后电机的空载电流还是环保问题可能都是比较好的一种结果。
焚烧方法拆解电磁线对电机性能的影响
定子铁芯是由一定厚度（最为常用的是0.5mm，对于损耗控制要求较严格的电机采用0.35mm的厚度）的硅钢片叠压而成的，硅钢片表皮有一层很薄的绝缘漆，硅钢片相互之间绝缘，减少了铁芯中产生的蜗流，减少了铁芯的发热；如果采用焚烧方法，经高温后，硅钢片的绝缘遭到破坏，轻微的电机易发热，严重的电机报废，影响程度要看火烧时对定子硅钢片的绝缘的破坏程度；电机修理时，不建议用火烧，一般的电机随着修理的次数增多，电机会变得易发热，效率降低。
修理厂家采用的拆解方法
●对于小规格产品及散嵌软绕组，大部分厂家（包括生产厂家）采用焚烧方法；特别是一些电机厂家，对于需要采集线圈参数的情况，只能采用该办法。
●将绕组端部切除再进行焚烧，该方法比纯粹的焚烧方法省时，对铁芯的伤害要相对小一些。
●采用绕组通电的方法将绕组发热到恰到好处，绝缘正好碳化而又不至于对铁芯造成大的伤害。但该办法不好掌握，特别是绕组的局部发热会导致铁芯局部的严重损坏。
●对于矩形槽的整嵌绕组，则可以采用与本视频相类似的机械拆解法，该方法要求相对合适的工具及操作过程的经验，比如说角度和力度等技巧。
事实上，无论什么方法，都是因为故障而选择的无奈之举，能将电机的绕组做好确保电机安全运行是最理想的状态。为了做到这一点，绕组加工的任何一个环节都特别关键，过程使用的每一个控制因素都特别重要。
5. 新编电动机绕组修理pdf
这个要看你当时买的时候是怎么和销售商协议的，本来220V的电动机有保修期的，你可以找到厂家，和厂家协商，是可以调换的。
不过你要先找个懂电动机的查明原因，是什么原因才使电动机线圈烧毁的。比如电压等等！---------------
6. 电动机绕组修理与布线、接线图
你好！电机线圈绕组绕制具体步骤简单介绍如下1、先把烧掉的线取出来并用园木于内径大小相当的顶出锭子。
2、制作线模这个要根据取出线圈大小做可能要根据实际调整下否则线很难嵌入锭子或会影响转子3、根据不同kv值选择圈数，于原电机相同就可以了几线并绕要根据电流大小如果手上漆包线较原电机大可减少圈数最好和原电机相当应为过大在压线时有困难。共绕同规格六圈并用棉线固定每个线圈以防松散。4、嵌入锭子可以先嵌内部3圈后嵌外部这阶段最难了关键不要影响转子转动，线要压紧。接线可根据原电机或参考三相电机接线5、上清漆并烘烤，安装测试完毕。
7. 电动机绕组修理手册
一、电动机漏电的主要原因有：
1、潮气侵入或雨、水渗入电机内部。
2、绕组上油污或其它污垢太多。
3、进出线或接线盒接头的绝缘降低或破损。
4、电机扫膛、过热或绝缘老化。
大兰油泵电机
二、解决的办法：
1、平时做好防雨水保护。发现问题后，可以用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行烘干处理。
2、及时清除油污或其它污垢，用摇表检测、检查绝缘电阻，对电机进行浸渍、烘干处理。
3、仔细检查进出线或接线盒接头的绝缘情况，包扎或处理好绝缘破损处。
4、及时发现轴承的不良隐患，定期保养或加油；清理风道、检查风叶运行情况；及时发现电机单相运行或过载情况的发生。
5、对于已经发生绝缘老化但其它性能均良好的电机，可以重新进行浸渍、烘干处理。