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电动机调速装置(电动机调速系统的组成和工作原理)

来源:www.xrdq.net   时间:2023-02-15 02:48   点击:124  编辑:admin   手机版

一、电动机调速系统的组成和工作原理

①调压调速这种办法能够无级调速,但调速范围不大 ②转子电路串电阻调速这种方法简单可靠,但它是有机调速,随着转速降低特性变软,转子电路电阻损耗与转差率成正比,低速时损耗大 ③改变极对数调速这种方法可以获得较大的启动转矩,虽然体积稍大,价格稍高,只能有机调速,但是结构简单,效率高特性高,且调速时所需附加设备少。

④变频调速可以实现连续的改变电动机的转矩,是一种很好的调速方法。

二、交流及直流电机调速传动的基本概念?

交流调速

所谓交流调速系统,就是以交流电动机作为一种“电能→机械能”的转换装置,并通过对电能(电压、电流、频率)的控制来产生所需的转矩和转速。其中交流电动机与直流电动机的最大不同之处就在于交流电动机没有直流电动机的机械换向器——整流子。其中,电机在转动时,每转一周相关绕组线圈会两次经过同一定向磁场,这样就会使该绕组中的感应电流发生方向的改变,整流子的作用就是使输出的电流方向不变。

三、调速电机调速器怎么配?

电机调速器和调速电机匹配。电流通过调速器接到调速电机实现调速。

四、步进电机是什么,有什么用途?

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机,是现代数字程序控制系统中的主要执行元件,应用极为广泛。。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。

虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。

步进电机又称为脉冲电机,基于最基本的电磁铁原理,它是一种可以自由回转的电磁铁,其动作原理是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩。其原始模型是起源于年至年间。年前后开始以控制为目的的尝试,应用于氢弧灯的电极输送机构中。这被认为是最初的步进电机。二十世纪初,在电话自动交换机中广泛使用了步进电机。由于西方资本主义列强争夺殖民地,步进电机在缺乏交流电源的船舶和飞机等独立系统中得到了广泛的使用。二十世纪五十年代后期晶体管的发明也逐渐应用在步进电机上,对于数字化的控制变得更为容易。到了八十年代后,由于廉价的微型计算机以多功能的姿态出现,步进电机的控制方式更加灵活多样。

步进电机相对于其它控制用途电机的最大区别是,它接收数字控制信号电脉冲信号并转化成与之相对应的角位移或直线位移,它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制,输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量,这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低,几乎不必进行系统调整。步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比,而且在时间上与脉冲同步。因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向。

由于步进电机是一个把电脉冲转换成离散的机械运动的装置,具有很好的数据控制特性,因此,计算机成为步进电机的理想驱动源,随着微电子和计算机技术的发展,软硬件结合的控制方式成为了主流,即通过程序产生控制脉冲,驱动硬件电路。单片机通过软件来控制步进电机,更好地挖掘出了电机的潜力。因此,用单片机控制步进电机已经成为了一种必然的趋势,也符合数字化的时代趋。

五、PLC通过PTO或PMW功能来控制步进电机,PMW通过改变占空比如何改变电机的速度,是什么原理?

确切的说:你说的是 变频调速系统。

电机的转速根据驱动频率不同而转速不同:N=(1-s)*60*F/P . PWM 技术 是在变频器内部,整流后逆变得到交流时候,对频率的调整。PLC的PTO 输出不同的脉冲链来调速。怎么看起来,像是S7_200的PTO/PWM 功能啊。如果是,请仔细看手册,不是一两句能解释清楚的。

六、调速电机怎么调得更快?

电机上装有一个调速开关,指示牌上标有转速,拧动调速开关实现转速调节

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