1. 步进电机带动齿轮
子齿轮比计算公式：电子齿轮比=[（马达编码器一转脉冲数*4）/（负载轴转一圈使负载移动的距离÷一脉冲命令转移距离）]*1/n。
2. 步进电机带动齿轮的作用
步进电机 线圈绕在铁芯上，铁心引出两个磁轭，形成一两个半圆形，就是定子，内有永磁转子，比较小。 带动齿轮。 也有高速步进电机的，原理一样，连续运转，速度快，外面看到指针连续转动。
3. 步进电机带动齿轮齿条升降
要看你的精度要求，定位精度，重复定位精度要求。高要求就用伺服电机好，要求不高就用步进电机。步进电机国产已有很多。伺服电机用松下的就可以了。具体型号在你确定了供应商后，将你的设计理念告诉对方，他会帮你选型搭配。
4. 步进电机传动
一般造成步进电机抖动是因为步进电机在低速运转的情况，通常这种情况的解决方法如下：如果步进电机正好工作在共振区，可通过改变减速比等机械传动避开共振区；采用带有细分功能的步进电机驱动器，这是最简便的方法；可以更换成步矩角更小的步进电机，如果您用的是两相步进电机，可以更换成三相或五相的步进电机；更换成交流伺服电机，可以避免抖动，但是费用很高；可以在步进电机的轴上加磁性阻尼器，缺点就是改变机械的结构较大
5. 步进电机带动齿轮齿条
要通过步进或伺服电机实现。这里面用到插补的知识。宏观上画的是圆，微观上画的是折线。一个至少有两路脉冲输出的plc控制x，y方向上的两台伺服电机。一会儿控制x，一会儿控制y，但是每台执行的脉冲很少，切换很快，看着像是同时执行。画出的弧线看不出折点。有点像单片机控制数码管循环扫描，在高级语言里算作多线程。机械部分主要是齿轮和齿条。
如果再提高一个层次，用指令控制电机画弧，这就要用高级语言编程喽，把指令定义成规定格式，用c读取，再来控制伺服控制器。
6. 步进电机带动齿轮齿条传动
步骤1、选择好设备的机械传动机构，如是丝杆还是同步皮带或者是齿轮齿条传动。
2、根据所用设备的精度要求计算好所用步进电机步距角，再根据计算出的负荷惯量、负荷转矩，选择步进电机的保持转矩应大于1倍的负荷转矩，以及最高速度、使用电流、使用电压、电机尺寸等符合要求。
7. 步进电机带动齿轮旋转
快走丝线切割机床步进电机可以直接用联轴器连接丝杆，现在的滚珠丝杠联轴器多采用挠性联轴器轮廓连接，但是使用键连接以及刚性联轴器的也有。这都是根据使用要求以及安装技术能力决定的。
齿轮的传动比的大小是根据工作机械的需要来确定的。不同的齿轮传动比范围不一样。对于一级传动：直齿轮传动比在3～6；圆锥齿轮2～3；蜗轮蜗杆10～40。
传动比的计算是一电动机转速减速到工作机构需要的转速，传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数，传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。
即：i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1
对于多级齿轮传动：1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。
齿轮传动比计算：
一、对于单级齿轮传动：
假设 主动齿轮的转速n1=800rpm 从动齿轮的转速n2=400rpm 主动齿轮的齿数Z1=20 被动齿轮的齿数Z2=40
传动比ι=Z1/Z2=n2/n1=20/40=400/800=0.5
也就是说：传动比等于主动齿轮与被动齿轮的齿数比，也等于被动齿轮与主动齿轮的转速比
二、对于多级齿轮传动
1、每两轴之间的传动比按照上面的公式计算
2、从第一轴到第n轴的总传动比按照下面公式计算:
总传动比ι=（Z1/Z2）×（Z3/Z4）×(Z5/Z6)……=（n2/n1）×（n4/n3）×(n6/n5)……
与齿轮半径没有关系
可以把丝杆直接用联轴器连接步进电机，你看你转速，输出转矩计算下来是否满足要求就可以，具体的可以找泊头万盛联轴器有限公司技术部，望采纳，谢谢