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高碳钢材质(高速钢是什么材质)

来源:www.xrdq.net   时间:2023-01-30 13:16   点击:192  编辑:admin   手机版

1. 高速钢是什么材质

这种题目应该找书本啊,书上都有的。 通常高速钢刀具的最大线速度大约30米/分,实际使用速度要看加工材料,和经济寿命。但高速钢对线速度敏感,有时速度高2米,使用寿命就大减。 硬质合金种类更多,不同成分合金加工不同材料的最高速度从超过300到低于60不一而定,甚至浮动镗刀的速度可以低至5米/分。 但通常实际使用时,加工钢材,高速钢的线速度选择15米比较经济耐用,硬质合金铣床选择200及以下,车床更低。 精加工时线速度一般可以提高20%~50%。

2. 世界顶级做刀钢材排名

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征,好的刀具在硬度 韧性,防锈性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具,刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响,当然同样钢材的刀具,不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。

常见的市面上的不锈钢材有: 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

1、440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍,大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实,而440C是优秀的。从品质来说,440C会低于N690CO,因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲,440C作为中高端刀具使用,N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌,包括戈博,巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,采用440C,在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2、420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具,其碳含量很低,钢材很软,达不到高碳钢的标准。近年来,巴克讲420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以达到0.75%左右,取名420HC高碳钢。

从性能上说,420HC与国内标号4CR13相当,其硬度比440C略差,但在其他性能上都会远低于440C,但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC,与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时,尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢,但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准,所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场,154CM不愧为一个糟糕的选择,一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是,在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时,比如用154CM刀子去砍树劈柴,其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准,其刃口具有某种“变滑(而不是微齿)”的特征,让你在切割时非得使力压着切不可 ,其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美国品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一种日本日立的产品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材,其性能接近欧洲高端钢,N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢,欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢,有时也被称为N690或N690Co,是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能,N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司,N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34,VG-10,154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性,此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构,令钢材的性能更趋稳定。 总而言之,N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时,这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知,这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procedure,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

N690CO的主要含量如下碳1.07-1.37% 钴1.5-1.8% 铬17% 锰0.4% 钼1.1-1.5% 硅0.4% 钒0.1%等。其内部含有价格非常昂贵的钼,大大提高了刀具的品质。

它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。

3. 硬度高的钢材有哪些

最硬的是硬质合金,俗称钨钢,一般做刀具用。

钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高,硬度较大,但较脆的钢。钢是铁(Fe)中加入碳(C)合成而成,视C含量多少而变硬或变软。

其变化规律是碳含量增加,硬度增加。淬硬钢硬度最高,但太脆,应用时必须回火。加入低碳合金元素时,主要与铁基体形成间隙或取代固溶体,提高了钢的强度,对硬度影响不大。当含碳量较高时,可在铁基体上形成分散的金属碳化物,有助于提高硬度,但提高幅度很小

4. 高速钢

步骤/方式1

高速钢比较耐高温,一般在600度还能保持硬度的,就是高速钢了。

步骤/方式2

还有一种方法,用白刚玉砂轮磨高速钢,出现的火花呈现出暗红色,且火花短小细密,就可以判断钢材含钨较多,间接的也能判断其为高速钢。

步骤/方式3

普通钢用白刚玉砂轮磨制,火花会呈现出亮黄色或者黄色,且火花较散。

5. 什么钢材硬度高韧性好耐磨

高铬铸铁可以,热处理后形成马氏体,硬度绝对好

高锰钢韧性高,形成加工硬化后非常耐磨,适合球磨机衬板、挖机斗齿

其他还有硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主

要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。适合机加工刀具。

6. 高速钢和钨钢哪个硬

钨钢耐用。

钨钢里典型的高速钢、65锰,另外,碳素钢里如60号钢。问什么钢才是最好用的,不全面不科学,只能讲经济适用才是最好的。

比如球墨铸铁做轧辊,淬火后硬度很高,与钢媲美,球墨铸铁有流动性好,易铸造成型经济成本低,还有易机械加工成型,能淬火的特点。

所以说经济适用才是最好,比如切菜刀用高速钢或高合金钢,显然不合适,用钝了手工磨刀都成问题。

7. 高速钢做刀好不好

优点

因其硬度高、硬度高,一般用于制造刀具、切削工具等。如车刀、钻头、拉刀等。应用于重型机械修理和加工行业。

加热使钢退火,降低其硬度,增加其韧性。让高速钢不那么脆。

缺点

没有

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