1. 碳钢的含碳量范围
碳素钢简称碳钢，是指含碳量小于2.11%的铁碳合金。它是除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含一些其他的合金元素的一种钢。碳素钢的性能基本上也主要都是取决于它的含碳量。含碳量若是增加了，那么钢的强度和硬度也会升高，塑性、韧性和可焊性能就会降低。与其他的钢类进行相比，碳素钢使用最早、成本低、性能范围宽、用量最大。工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。这是因为含碳量超过此量后，钢表现出很大的硬脆性，并且加工困难，失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。优质碳素结构钢规定硫、磷的允许含量比普通碳素钢低，所以综合机械性能比普通碳素钢好。
2. 碳钢的含碳量最多是多少
高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造，切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。
3. 碳钢的含碳量在多少之间
20#钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
4. 含碳量多少为碳钢
铸铁与碳钢的区分是针对化学成分中含碳量在 2.14~6.67%之间的 Fe – C 合金为铸铁类，0.02~2.14%之间的为碳钢类。
如 Fig. 2.1 所示；球状石墨铸铁是铁水经由适当之球化、接种处理之后所产生的，
在铸态时就具有足以与构造用钢相匹敌之强度，此外韧性、耐磨耗性、耐热性亦佳，若加上合金元素或是经由热处理之后，更可以改善其机械性质
工业上所使用的铸铁中含有许多会影响共晶成分的元素，主要是藉由影响铁水中碳的固溶率而降低或提高共晶成分的碳含量。影响铸铁共晶碳含量最主要的元素为硅，硅会降低碳的固溶率而降低共晶成分的碳含量在铸铁中，除碳之外影响铸铁性质最大的是硅，硅的影响通常以「碳当量」关係式来说明硅为碳的替代元素
欲获得较佳的球墨形状，减少不规则球墨产生，碳当量的多寡也是应该要注意，最好控制在 4.3％至 4.5％之间
5. 碳钢的含碳量范围是多少
优质钢按其含碳量多少分为低碳钢（含碳量低在0．25%－0.5%之间）和高碳钢(含碳量大于0.5%)。
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
6. 碳钢中碳含量范围
根据碳含量的高低大致可分为低碳钢（含碳量一般小于0.25%）；中碳钢（含碳量一般在0.25—0.60%之间）。但他们之间并没有很严格的界限。 碳是钢铁材料的主要合金元素，因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。碳在钢材中的主要作用是：
1.形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；
2.形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。 因此，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度、硬度就越高，但塑性、韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性、韧性越高，其强度、硬度也会随之降低。 因此，含碳量的高低决定了钢材的用途：低碳钢（含碳量＜0.25%），一般用作型材及冲压材料；中碳钢（含碳量＜0.6%），一般用作机械零件；高碳钢（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。