低碳钢的焊接工艺(低碳钢的焊接工艺过程)

1. 低碳钢的焊接工艺过程

一、焊接步骤：

1、使用合适的电焊机，比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。

2、使用合适的电焊条，比如直径2.5mm的低碳钢电焊条。

3、把电焊机调到50A左右的焊接电流。

4、做好薄铁板的反变形工作。

5、尽量选择平焊。

6、每焊一下，停留合适的熔池冷却时间，再焊第二下。

7、焊接时，掌握好焊接角度。

二、注意事项：

1、一毫米的薄铁板的话，可以考虑不填丝，直接采用氩弧焊熔焊，因为太薄了，很容易烧穿，电流规范小一些。焊点也不用太多了。

2. 碳钢焊接手法

铸铁和碳钢焊接：

电焊铸铁件用镍铜基的焊条，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。也可以选用Z308 (铸308)镍基焊条焊接。 焊接时不可冷焊，灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右. 焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。

3. 碳钢焊接工艺规范

碳钢是常用的焊接板材点焊气焊二保焊电焊都可以用。

4. 碳钢板焊接技术要求

不锈钢和碳钢的焊接比较简单，就是选用AWS5.4标准下的309/309L焊丝、焊条来焊接，也就是对应国产的焊条牌号是A302、A312、A307、A317焊条和ER309/309L焊丝等，焊接方法可以选用手弧焊、氩弧焊（TIG)、气保焊(MIG)、埋弧焊等，很多焊接方式都是可以的。一般不需要焊前预热和焊后热处理，直接焊接就可以了。

5. 低碳钢的焊接工艺过程图

常用的焊接方法有:焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊等。低碳钢是最常见的普通钢材，焊接性能优良，我们常见的焊接方法都可以用于碳钢焊接。

例如：手工电焊、气焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊，埋弧自动焊等等。

焊接方法的确定一般根据材料的形状、尺寸、厚度、应用场合等主要条件来选择，还会参考项目的经济条件、工作效率等因素。