1. 高铬铸铁
高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。
2. cr26高铬铸铁
btmcr26是一种高铬抗磨白口铸铁，铬元素质量含量为23.0～30.0％。btmcr26材料的铸态硬度hrc≥46；由于铸件硬度过高，造成加工困难，因此铸件须经过退火软化处理。原退火软化热处理工艺如下：
将btmcr26铸件置于960℃～1060℃进行保温，冷却至700℃～750℃继续保温，再冷却至600℃以下出炉空冷。
然而，在实际生产过程中，按照上述工艺无法达到铸件hrc≤41的硬度要求。
3. 高铬铸铁Cr26的成分和硬度
高铬铸铁是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点，使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料，并日益得到广泛应用。
高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特点。
高铬铸铁是以Fe，Cr，C为基本成分的多元合金。刚凝固下来的高铬铸铁中基体是奥氏体，这种奥氏体在加热至较高的温度下才是稳定的，而且被C、Cr等元素所饱和。当温度降低时，奥氏体将发生转变。通常条件下，高铬铸铁呈现以奥氏体为主的多相组织，这种组织的铸铁在高温下使用，更能发挥材质本身的潜能。
高铬铸铁是含铬量在12%-28%之间的铬系白口铸铁，由于铬的大量加入使得白口铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物。这种合金碳化物很硬，赋予了高铬铸铁良好的耐磨性。另一方面，在凝固过程中M7C3型碳化物呈杆状孤立分布，使得高铬铸铁的韧性有了一定程度的改善。
4. 高铬铸铁多少钱一吨
高铬铸铁的化学成分标准：高铬铸铁(含铬〉12% 是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。高铬铸铁的重要组成部分铬铸铁(铬含量〉20% 随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入，对研究组织的变化性能的影响。
高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素;钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性;镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。
5. 高铬铸铁衬板
高铬铸铁衬板各厂家含量不同，以北京耐默公司为例生产的牌号KN65铬含量是30。
6. 高铬铸铁热处理工艺
淬火后进行深冷处理可更加稳定材料内部组织，但不是任何材料都要如此，我们大家知道的轴承钢GCr15，因高碳高铬在淬火后如果回火不充分又或者回火不及时，往往在后续加工中很容易产生裂纹，因此此材料淬火后再进行深冷处理的话，使组织内部应力得到彻底释放后产生裂纹的机率将大大降低。
7. 高铬铸铁化学成分范围
铬含量与铸件的抗氧化性和耐热生长能力呈正向关系，铸件的高温强度随着铬含量的增加而增加。
8. 高铬铸铁用什么焊条焊接
铬含量不低啊，这个是影响高铬铸铁容易开裂的主要因素，淬硬，如果要选择不容易开裂的焊条的话，应该选用高抗裂性能的WE777，要是正品的，材料抗裂性上得到保证，另外焊接过程中小电流，窄焊缝焊接，在焊接过程中使用冷焊工艺焊接即可，具体的使用细节可以参考WE777的使用规范。
WE777特种铸铁焊条的特性 WE777具有特殊皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。4WE777特种铸铁焊条的应用 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。5WE777特种铸铁焊条的技术参数 抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米) 屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米) 硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似 电源选择：交直流两用，直流时直流反接